一、拉伸膜与保护膜的怎么区分？ 拉伸缠绕膜厂家
塑料薄膜包装行业近年来，非常的流行，但是，很多人却不能正确的区分拉伸膜与保护膜，常常是把两者混为一谈，今天就来说说它们之间的区别吧。
拉伸膜一般是在PE膜料加入具有粘性的助剂，比如PIB母料。经过流延加工而成。表面具有微粘性，可以自己和自己粘起来。主要用来包裹、缠绕物体，起到固定的作用。保护膜分多种，最常见的是在吹塑好的PE膜表面涂布一层胶水，就如日常生活中的透明胶带相似。主要用来保护固体表面。不用时可以撕下来。
简单来说，拉伸膜是自粘的性，保护膜是在膜的表面涂一层胶水。拉伸膜跟我们平时用的保鲜膜很相似，只不过一个是工业慧世或一个是食品。保护膜是我们手机上屏幕上的那种。
它是一种透明、富有弹性及强度且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜，符合国际环保卫生标准，可在不加热的情况下，进行纵横双向冷拉伸，依靠它本身自粘性包装各种产品，并可使货物长期保持张力而不至于松散，强度高、弹性拉力大、对任何形状的物品都能裹紧，裹成一个整体。拉伸包装比收缩包装节省材料,且不需要收缩包装机节省能源；具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。有单面粘性的产品，减轻运输贮存中灰尘、沙粒，对膜表面污染。适用于托盘运输包装或货物栈板打包，均能防潮，防尘及减少人工、提高效率，达到保护产品与降低成本的目的。尤其用于货物栈板打包运输作业，充分发挥胶膜的强韧性及自粘性，配合缠绕时层层张力的紧束作用，达到栈板打包返枯最佳效果。还适应于展销会上参展产品（物品、机械）的周转；半成品的中转等种种场合适用。
拉伸膜和保护膜是不同的两样产品，通前伍过以上的了解，以后就不要再有它们是同一样产品的想法了。
明安包装！
二、拉伸膜缠绕膜的包装原理？透明缠绕膜厂家
拉伸膜缠绕膜类似于收缩膜包装，在一些其他的场合中，它会绕着托盘把托盘上的物体全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。它的主要的包装原理是：
拉伸膜缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式全宽包装这种包装要求缠绕膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的，适合薄膜厚度为17～35μm手工包装这种包装是包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或缠绕膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm。
拉伸膜缠绕膜包装是一种最普遍最广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，缠绕膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的缠绕膜厚约15～25μm。它不同于其它包装，由缠绕膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等。
在当下的时代，拉伸膜缠绕膜在我们生活中用到的地方并不少，尤其是在包装企业这是必不可少的产品，它可以让物品不会零散，不受风雨侵入等作用。
明安包装就起到了这个效果！
三、缠绕膜机的原理
半自动拉伸薄膜缠绕机/栈板裹包机/托盘裹膜机/伸缩膜捆扎机/卡板包膜机/缠绕机厂家
型号：
af-2
技术指标：
转台马达：0.37kw
放卷升降马达：0.25kw
电源：220v/380v,三相四线
转盘直径：1500mm
机器尺寸：2500×1510×2600mm
特殊规格可根据客户要求定做。
产品说明：
af-2半自动拉伸薄膜缠绕机/栈板裹包机/托盘裹膜机/伸缩膜捆扎机/卡板包膜机：
以拉伸膜/缠绕膜为包装材料，应用于托盘/栈板包装，采用缠绕方法将各种规则或不规则的商品进行包装，利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体，起到固定的作用，因而货物不会发生散包和倒塌现象，对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。特别适用于大量快速运输或储存、捆扎纸箱、瓶装物品或大件货品。
同时减轻了劳动强度，提高了工作效率，是现代企业产品包装的理想设备。
广泛应用于外贸出口、家具、电子电器产品、食品饮料、印刷造纸、制瓶、玻璃、陶瓷、工艺品、半成品周转及参展物品/机械的中转等行业。具有性能稳定，操作简单、使用可靠等特点。
1．
包含手动操作及自动操鲀煞n模式，可随时进行操作方式更换
2．
自动感应货物高度，配有压顶装置
3．
多功能，适合单个或多个圆柱型组合包装要求及一般包装物
4．
触控式控制面板，傻瓜型及智能型操控设计，操作容易
5．
缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调，方便迅速
6．
缓慢起动，缓慢停止，定点停机
7．
包装完成时，胶膜自动拉断，免用切刀
8．
零部件更换方便
9．
机器故障可经由icon分析，故障低
10．附自保开关装置及紧急安全停车装置
11．电磁式预拉装置，不同于一般机械式，对操作人员更安全
四、PE拉伸膜为什么会出现破膜现象？透明缠绕膜厂家
1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）；
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡；
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步差模扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大；
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大；
5、过滤器损坏，片铸片杂质含量高；
6、机头漏料；
7、辊面压伤；
8、废料、设备划伤薄膜；
9、挤出、纵向拉伸温度设定不当；
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上；
11、生产过程中链夹损坏。
在遇到PE拉伸膜出现破膜的情况时，一般我们会把它分为三种情况：虚唤缓横向破膜、纵向破膜和脱夹破膜3种类型，那么具体情况还是要具体的分析，究竟是什么链搜原因所致。
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