缠绕膜，即拉伸膜（stretch film）是用什么做得？？
KBQPACK 手工拉膜器参数规格：
工具产地：大陆
工具品牌：KBQPACK
适用材质：PE拉伸缠绕膜
适用膜宽：300-500mm
纸芯直径：38-76mm
外箱尺寸：34*27*10CM
切膜方式：人工手动
载重：10KG
重量：1.45Kg
提示：如果你是小批量包装，如果你零时围膜使用，如果你是想减轻当前的员工操作疲劳，选择这款KBQ-E500拉膜器没错，可以达到你想要的效果。
KBQ-E500拉膜器简介：
手动拉膜器，全称为手动拉伸膜缠绕器，是一种配套手工用PE拉伸薄膜使用的辅助性包装工具。KBQ-E500型手动拉膜器采用便携式设计，每个配件都可以独立拆装，具有结构简单，安装简捷，轻巧便携，方便移动式作业等特点。手动拉伸器的设计符合人体工程学，套杆可以根据PE拉伸薄膜的宽度进行伸缩调节，以符合不同形状的货物进行拉伸缠绕，减轻人手拉膜负担，提高人工拉膜缠绕的工作效率。
KBQ-E500手动拉膜器的特点:
1、适合安装纸芯内径为38-76mm，高度为300-500mm的拉伸缠绕膜。
2、操作简单，携带方便，非常适合散装货物或移动作业。
3、结构按照人体工程学设计，配套防滑把手。
4、金属套杆，表面为金属铝合金电镀，防止生锈。
5、各部件能够独立拆装，安装简单快捷。
6、使用手动拉膜器，只需一个工人即可拉膜，减少劳动力，提高工作效率。
伸缩拉膜器批发/零售模式：
1、拉膜器批发一件起10套，省外我们统一物流到附近城市自提货物，省内我们选择快递到厂服务。
2、拉膜器零售一台起订，全国我们采用快递到厂服务。
3、拉膜器我们主机保修一年，易损件我们保修三个月，提供长期维护。
单层 （21μm膜为例） LLDPE（96%）+增粘剂
三层 A（粘面层）15% LLDPE（96%）+增粘剂 贴冷却辊层
B（中间层）70% LLDPE（100%）
C（表面层）15% LLDPE（100%）
注：
聚乙烯：机用膜采用C6、C8的LLDPE（或mLLDPE）以提高机械性能，加入少量（10～20%）的LDPE或者PPA加工助剂（0.8%左右），、利于挤出成膜；手工膜采用C4的LLDPE，加入少量（10～20%）LDPE，以利降低成本。
增粘剂：
常用聚异丁烯或其母料。聚异丁烯用量2～2.5%；聚异丁烯母料PW60（低密度聚乙烯为载体，含60％聚异丁烯）用量3～4%；
工艺条件（温度分布）
在确定了聚乙烯缠绕薄膜的成型能够设备和配方之后，合理的温度参数的设定，是获得优质聚乙烯缠绕薄膜的不可或缺的要素。流涎法生产聚乙烯缠绕薄膜时的参考温度，示例如下：
①挤出机及模头
加料段190℃，过滤器280℃，接管280℃，模头270℃。
②骤冷辊
Ⅰ、16℃
Ⅱ、19℃
为什么选择流延技术来制作拉伸膜
也有叫他拉伸膜的，这是根据其物理性称呼的，拉伸缠绕膜有自动收缩的特性，所以，固定拖板时，需要用些力气，拉伸膜捆绑，这样才能稳固！
流延膜是根据生产工艺称呼的，一般塑料膜如：PE/PVC/PO等膜，大多是吹塑技术生产，这种技术的膜，延伸率小，密度轻，一般密度为0.095，而流延膜密度一般是0.95,虽然密度相较重了10倍，但流延膜的延伸率也比吹塑技术的膜要高出10倍以上，用作固定产品用，更是绝配
上面客服人员提到的抗刺破力强，为什么她这么急躁的想向您表述这一点儿呢？其实，这是缠绕膜选择时，需要注意到的另一个非常重要的点儿！缠绕膜在使用过程中，若是中途断掉，是不是要重头开始，没拉完整的那部分也浪费了！一次一点儿，一卷真用在产品上的，可能也没多少了！抗刺破力强，就能很好的避免这点儿，不是手指不小心碰到就会断掉的，拉开缠绕膜用手指掇掇是不是就破个大洞就能判断是不是抗刺破力强了！那为什么桥兴达包装的客服这么有信心的说起这一优势呢？因为桥兴达的缠绕膜生产过程中添加了金贵的茂金属，少量的茂金属添加到全新料的LLDPE中，抗刺破力猛速增长！
一分钱一分货，或许桥兴达包装的缠绕膜比您经常买的缠绕膜稍稍贵那么一点儿，但是使用过程中的顺畅和牢固，绝不是几块钱的回报！减少浪费就是在节省，良好的使用效果就是节省，既然如此，您还会责怪桥兴达客服的急躁和迫不及待的心情吗？
拉伸效果好，拉伸均匀。
流延成型，（Tape Casting)，又称带式浇注，刮刀法。
定义及原理：一种陶瓷制品的成型方法，首先把粉碎好的粉料与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从容器同流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
特点：一种陶瓷基片的专用成型方法，特别适合成型0.2MM--3MM厚度的片状陶瓷制品，生产此类产品具有速度快、自动化程度高、效率高、组织结构均匀、产品质量好等诸多优势。
应用：现代电子元器件的微型化、集成化、低噪声和多功能化的发展趋势进一步加速，导致许多新型封装技术的相继问世。它的主要特点是无引线(或短引线)、片式化、细节距和多引脚。新型封装技术与片式元件表面组装技术相结合，开创了新一代微组装技术，作为微组装所用的陶瓷基片产业也因此迅速发展起来。而流延法正是适应这一需要发展起来的现代陶瓷成型方法。除用于高集成度的集成电路封装和衬底材料的基片外，流延陶瓷产品还广泛应用于薄膜混合式集成电路(如程控电话交换机、手机、汽车点火器、传真机热敏打印头等〕、可调电位器（如彩色电视机和显示器用聚焦电位器、玻璃釉电位器等)、片式电阻(如网络电阻、表面贴装片式电阻等)、玻璃覆铜板(主要用于大功率电子电力器件)、平导体制冷器及多种传感器的基片载体材料。
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