拉力实验的技术参数：
4、试验速度：0.5mm/min-500mm/min 14个档位速度（有特殊要求时请说明）
5、测力范围：50N、100N、200N、500N、1000N、 2000N、5000N
6、电源： 220 AC50Hz 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。
高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90%～950%（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。
拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。
需要注意的是在伸长率的计算中，上海佰衡仪器仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500%，则拉力机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000%的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。
不请自来！
关于楼主所问，试验机老二认为拉力试验机的技术参数可如下所示，希望能帮助您更详细的熟知拉力试验机的知识和相关操作：
最大负荷100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN以内自选；
有效测力范围0.2%～100%（1级）/0.4%～100%（0.5级）；
测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内；
试验机分辨率最大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变；
负荷传感器基本配置：拉、压传感器（最大负荷）一只；
扩展配置：可加配多个传感器；
有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽）；
有效拉伸空间400、500、600mm（可按客户要求加高）；
试验速度范围0.001～1000mm/min；
位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内；
变形测量精度示值的±0.5%以内 （可根据客户要求选配大变形或小变形）；
试台安全装置电子限位保护；
试台升降装置快/慢两种速度自动控制，可点动；
试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置；
超载保护超过最大负荷10%，机器自动保护；
夹具配置拉伸夹具一套；
主机尺寸700*530*1900mm；
动力系统台湾AC伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆
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拉伸膜缠绕机具备哪些优缺点
一、什么是拉伸膜缠绕机？拉伸膜缠绕机就是以拉伸膜/缠绕膜为包装材料,应用于托盘/栈板包装, 通过转台的旋转来带动货物转动将各种规则或不规则的商品进行包装,利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,因而货物不会发生散包和倒塌现象,对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。该种机器更多地适用于单件或多件小规格货物的包装，虽然机器自身有一定的负载范围，但其适应了货物集装化储存、运输的包装要求同时减轻了劳动强度,提高了工作效率, 从而在包装企业中被广泛使用，是现代企业产品包装的理想设备。二、使用拉伸膜缠绕机有哪些优点？拉伸膜缠绕机使用可以将包装物完整的包装在拉伸薄膜中，使得被包装物能够有效的防止空气中尘土、湿气以及其他有害成分的侵害，以确保被缠绕物的完整及方便搬运性。使用拉伸膜缠绕机从本质上改变了传统机械式缠绕的手工作业模式，大大提升了物品包装的效率，采用转台带动方式缠绕对货物进行缠绕包装，能使缠绕膜包装更加均匀，不但节省了包装耗材，还减少了成本的支出。其中拉伸膜缠绕机具备以下优势特点：1．包含手动操作及自动操作模式,可随时进行操作方式更换； 2．能自动感应货物高度,无需手工测高度； 3．多功能, 触控式控制面板,傻瓜型及智能型操控设计,操作容易； 4．缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调,方便迅速 ；5．缓慢起动,缓慢停止,定点停机 ；6．包装完成时,胶膜自动拉断,免用切刀； 7．零部件更换方便 ；8．机器故障可经由ICON分析,故障低 ；9．附自保开关装置及紧急安全停车装置 ；10．电磁式预拉装置,不同于一般机械式,对操作人员更安全； 11．性能稳定,操作简单、使用可靠。三、使用拉伸膜缠绕机有哪些缺点？在使用拉伸膜缠绕机过程中可能会出现无法启动的故障问题，原因极大可能是因为机器的某一电源未接好或PLC等重要部件损坏，应对此故障，首先应该检查电源的连接是否正常，若排除是电源问题则检查是否有机器零部件的损坏等问题；另外还有可能会出现缠绕机的转盘不转的问题，此时可以检查是否是机器的变频器出现问题或者电机等出现了问题，及时检查更换相应的部件，方可解决；若出现转盘无法停止运转的问题，则可能是两个开关坏了（拨码开关或底部接近开关），确定问题后则更换相应的开关即可。四、使用拉伸膜缠绕机应注意哪些问题？在拉伸膜裹包机的使用过程中，要注意按照使用说明书操作，使用前要检查各个零部件是否松动，若无松动现象，则将其调节到初始位置，将拉伸膜膜固定在膜架上，放置好货物，启动自动运行按钮即可。此外，还需要注意的是，在机器的工作过程中不要将手伸入到机器中，且操作人员应与机器保持一定的距离，若有必须要处理的问题时，一定要在停机后再进行。此外还应做好它的日常维护保养工作，这个非常重要的，能够延长机器的使用时间，为使用者创造更多的价值。更多缠绕机产品详情，旭田推荐阅读：缠绕机具备哪些性能才能为企业带来不可估量的价值
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