一、拉伸缠绕膜的包装是什么？

拉伸缠绕膜,是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是目前国际上非常浒的一种包装形式。拉伸缠绕膜包装是托盘包装形式中的一种，对于用户来说也是较为理想的方式。它的工作原理是利用了拉伸膜的回缩性将货物和托盘束缚成整体，起到固定的作用，便于装卸与运输。同时，全封闭的外包装能防尘、防潮、防水。经过拉伸缠绕膜包装后的产品可应用到各行各业，如化工、造纸、食品、玻璃制瓶、电子、医药、耐材等。

在拉伸膜缠绕包装设备中，速度最快、自动化程度最高的托盘包装流水线是环状和旋转臂系统缠绕膜包装机，它们具有稳定的市场。旋转臂式系统更可靠，而环状系统防水性更好。

环状和旋转臂这两种技术能够同时使用，两种包装形式同时使用还能达到托盘包装的速度满足整条生产线高速生产的需要。环状系统缠绕膜包装机有大量的可以拆卸的配件，经常会被认为不如旋转臂式系统可靠，但是如果用户想提高托盘包装的防水性能，使用环状系统缠绕膜包装机的效果最好。环状缠绕包装机速度更高，就速度而言，一台环状缠绕包装机的速度可达120盘/小时。也是因为它的速度快，零售商更喜欢用环状系统包装欧式小托盘。A800系列缠绕膜包装机可以根据各种不同需要设定程序，既可以包装轻型易碎物品，也可以包装笨重的货物，速度可达120盘/小时。

拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸缠绕膜分为机用裹包系列和手用裹包系列。手用拉伸膜：厚度(Thickness): 15mic-20mic，宽度(Width): 125px-45CM，拉伸率(Elongation): 200%-400%，颜色(Colour): 透明（可根据客户需求定制其它颜色），机用拉伸膜:厚度(Thickness): 20mic-45mic b、宽度(Width): 45CM-100CM,拉伸率(Elongation): 300%-500% ，颜色(Colour):透明（可根据客户需求定制其它颜色）。

二、PE拉伸膜为什么会出现褶皱？透明缠绕膜厂家

PE拉伸膜具有良好的自粘性，具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，能防止产品在运输时散落倒塌。但有时PE拉伸膜在使用过程中常，会出现褶皱现象，这样就会对包装效果产生严重影响。为什么会出现这种现象呢：

1、拉伸膜基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

2、PE拉伸膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。或包装机复合压力设置不当。

3、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

4、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

5、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

PE拉伸膜正常使用，应该是平整光滑的状态。若其出现褶皱，也会阻碍其粘性的发挥，货物包装不仅不美观而且不紧密，则起不到保护商品的作用，一定要采取相应措施，合理正确生产PE拉伸膜。

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三、密度和温度对拉伸膜的性能有什么影响吗? 拉伸缠绕膜厂家

 一般拉伸膜的透明度高、自粘性佳、拉伸性能也是很好的，而在拉伸膜生产厂家的生产过程中，密度和温度对拉伸膜的性能有什么影响吗?

首先来说，材料密度影响着拉伸膜的性能，随着密度增加，取向度提高，平整度好，拉伸膜纵向伸长率提高，屈服强度提高，但这样就会使拉伸膜横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面性能，往往在非粘层添加适量中密度线性聚乙烯。然后来说的话，冷却辊温度升高，屈服强度提高，但是拉伸膜性能就会下降，所以一般冷却I辊的温度控制20℃-30℃为最佳。

要求拉伸膜的张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。

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