PE拉伸膜的材质是什么?

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PE拉伸膜的材质是什么?

拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。

直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。缠绕膜,又叫拉伸膜(stretch fllm),采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。

国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

结构式,牛奶桶的产品。

聚乙烯抗多种有机溶剂。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,塑料薄膜,越难以结晶。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化PE,大量用于制造塑料袋,但是不抗氧化性酸,枝链越多,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,会发生强烈的光散射而不透明:聚乙烯。

是日常生活中最常用的高分子材料之一,枝链越多融化温度越低,例如硝酸。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体。

聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,抗多种酸碱腐蚀。

PE拉伸膜在物流行业是一种既方便又环保的包装材料,我们在选择给产品包装的时候,往往为了简化物品的外包和经费,就仅仅给产品一个很花哨的外形和一些简单的外表维护,从而忽略了防尘、防油、防潮、防水、防破损包装的真正的目的。

1、pe拉伸膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的,由于拉伸分子定向,聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135oC,低密度聚乙烯熔点较低(112oC)且范围宽。

2、PE拉伸膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的拉伸膜材料。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温。耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合拉伸膜基材之一。

3、PE拉伸膜材料配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延,再经激冷辊冷却而成。它具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压等优点,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间,广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。

pe拉伸膜广泛应用于电子、金属、汽配、电线、造纸、日用品、食品等行业的包装及各类托盘包装,从而达到防潮、防尘、减少人工,提高包装效果及降低风险成本的效果。

涂布板材产品表面出现隧道现象是什么原因

拉伸膜发生隧道反应的七大原因

1、生产时的张力不匹配。生产好以后,原来张紧的拉伸膜要收缩,另一层张力小的膜收缩少或不收缩,造成相对位移,产生凸起的皱纹。在拉伸膜上涂布黏合剂后与不易拉伸的拉伸膜生产时,特别容易发生隧道效应。比如有一种拉伸膜为BOPP/AI/PE三层结构,第一道BOPP与AI生产时,BOPP涂胶进入烘道加热干燥,如果放卷张力偏大,加上烘道内受热,BOPP被拉长,而AI层的延伸率极小,生产以后冷却,BOPP收缩,导致AI层突起,出现横向隧道。第二遍生产时,(BOPP/AI)层作为涂布基材,由于AI层的因素,膜延伸很小,第二放卷PE膜如果张力偏大,PE膜又极易拉长形变,生产好以后,PE收缩,造成(BOPP/AI)层凸起形成隧道。因此要根据不同的设备特点做好张力的匹配。

2、拉伸膜本身发皱、厚薄不均匀,有松边现象,如要生产此种拉伸膜,必然要放慢生产速度,增加放卷张力,但是过一段时间以后就会产生隧道现象,所以拉伸膜基材的平整性非常重要。

3、收卷不适当,要根据拉伸膜的结构调整卷曲压力。厚、硬膜放大锥度,不可造成内松外紧,以致皱褶处产生隧道现象。卷取前拉伸膜应充分冷却,如果收卷太松,有松弛现象,膜层间空气太多,不贴合,也会产生隧道现象。

4、黏合剂分子量小,内聚力小,初黏力不大,不能阻止拉伸膜的滑移,造成隧道现象,应选择合适的黏合剂。

5、涂胶量不适当。如果黏合剂涂布量不足、不均匀,引起黏结力不够及不均匀你,使局部地方产生隧道情况。如果黏合剂涂布量过多,固化缓慢,在黏合剂层发生滑移也会造成隧道现象。

6、黏合剂配比不当,或者溶剂质量差,水分或醇类含量太高,造成固化缓慢,也会造成膜层滑移,要定期检测溶剂并充分熟化拉伸膜。

7、拉伸膜残留溶剂太多,黏合剂干燥不足,黏结力太小,如果张力匹配不当,极易造成拉伸膜滑移。

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