什么是PE拉伸膜？它有何特点？

PE拉伸膜具有耐性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等长处。在使用时能够节约资料，节约劳动力、节约时间、广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食物、玻璃等方面。PE拉伸膜塑料包装袋按制袋方法可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。三边封是在包装袋附近封口，正、背尺度均为制品尺度，具有必定的整体感，规划不受束缚，且前后规划具有必定的连贯性。因为正、不和尺度共同，可先规划正面，让不和与正面照应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。中底封是在不和封口，正面尺度为制品尺度，不和分成持平的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在规划时是将正、不和打开，进行一体化规划，并在左右各加25px封边，正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上，在两边加立体边，正背、侧3面相同都在同一套版滚筒上。PE拉伸膜片料因为受打印资料的约束，其正、不和有必要分隔规划，分隔制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。拉伸膜纵向拉伸设备既被用在流延膜上，也被用在吹膜上，由于流延膜没有开始的方向性，拉伸膜在横向上更简单被扯开。有时需求拉伸膜在一个方向上具有易撕性，pe拉伸膜生产流程，拉伸膜可能会更厚一些，拉伸膜的规范操控也更严厉一些。

PE拉伸膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的PE拉伸膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。低拉伸膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯拉伸膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯拉伸膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。PE拉伸膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的拉伸膜材料。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温。

缠绕膜又叫拉伸膜(stretch fllm),采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

PE缠绕膜的拉伸强度怎么样？

拉丝模用的硬质合金为钴含量较低的碳化物-钴类合金，它具有较好的耐磨性、抗冲击性、抛光性和抗腐蚀性能，易于修复，价格低廉，是常用拉丝模芯制作材料，广泛应用于粗、中丝的拉伸。研究表明，通过改善硬质合金成分和组织结构，控制碳含量的波动值，细化碳化物的颗粒，可以提高材质的性能，延长其使用寿命。国内外采用热等静压(HIP)处理、超细晶工艺及加入稀土元素来降低孔隙度，细化晶粒，提高合金的硬度，减小摩擦系数;并利用化学气相沉积(CVD)法和物理气相沉积(PVD)法在硬质合金表面形成金刚石薄膜或氮化钛涂层，提高合金的表面强度。各种拉丝模的材质各有特点。其中，天然金刚石拉丝模的价格最为昂贵，加工也极其困难，同时因为天然金刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很大，容易在某一方向上产生剧烈磨损，所以天然金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。硬质合金模硬度较低，用硬质合金模拉拔的线材质量较高，表面粗糙度低，但硬质合金模的耐磨性较差，模具的使用寿命短。聚晶金刚石模的硬度仅次于天然金刚石，因其具有各向同性的特点，不会产生单一径向磨损加剧的现象，但其价格十分昂贵，加工困难，制造成本很高。CVD涂层拉丝模因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔线材的表面粗糙度较低，但是CVD涂层拉丝模的制作工艺复杂，加工困难，成本较高;当涂层磨耗后模具将迅速磨损，不仅难以保证加工质量，而且不能重复使用，只能报废。陶瓷材料具有比硬质合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金刚石与硬质合金之间的制作拉丝模的优良材料。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，至今尚未获得大范围应用。

 PE缠绕膜具有良好的拉伸强度；纵横延伸率300%以上、抗穿刺强度；防撕裂功能好、并具有高度自粘性，有紧固性强拉伸的优点；因而能使物体裹成一个全体，避免货物在运输时散落、倒塌，拉伸膜具有很好的通明度，且平安功能好、无毒、无味是一种环保的包装资料，包裹后物体美观小气、并能使物体防水、防尘、防损坏、防静电，拉伸膜普遍用于货物外箱包装，如外贸出口、电子组件、印刷造纸、化工原料、地板地砖、铝合金型材、陶瓷工艺、纺织布料、机电产品、计算机通讯、书藉杂志、食品饮料、家用电品、耐火资料、建材钢材、圆筒型产品、线材、化装品等产品等行业的捆裹包装。

通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。拉丝模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役期限，以满足生产实际的需要。但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。拉丝模具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。拉丝模具的失效按照发生时间的早晚，大致可分为两类:正常失效和早期失效。拉丝模具经过大量的生产使用，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏;或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，为早期失效。对于早期失效的模具，必须查找其产生的原因，努力采取补救的措施。

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