保鲜膜是怎么做出来的过程是什么能简单描述一下吗

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保鲜膜是怎么做出来的过程是什么能简单描述一下吗

聚氯乙烯

低密度聚乙烯

聚二氯乙烯

己二酸二(2-乙基己)酯 (DEHA)

邻苯二甲酸二丁酯 (DBP)

邻苯二甲酸二伍陆(2-乙基己基)酯州握 (DEHP)

1、容易被拉出及剪开;

2、容易与玻璃,陶瓷及不锈钢面食具(但非保鲜册橘庆膜本身)黏合;

3、接近透明并没有折皱,厚度不均等情况出现;

4、能抵受一般拉扯的压力。

流延法LLDPE塑料拉伸膜、保鲜膜的生产工艺

LLDPE拉伸膜的生产工艺,并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨;同时对拉伸

膜的应用形式进行阐述,对不同拉伸比的LLDPE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。

LLDPE拉伸膜拉伸膜,又叫缠绕膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产

PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当

1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4、C6、

C8及茂金属PE(MPE)。

早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。

生产工艺条件

流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。

粘性的控制

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影橡含响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时

粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘伍如缓度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制

高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允

许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。

流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平腔模整度。

MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-

LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。

PE拉伸膜有什么性能?

PE拉伸膜是一种透明(冷缩膜)、富有弹性及强度柔软的塑料薄膜,它具有超强的拉伸性能、抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好,厚度薄,性能价格比好。包裹物体美观银肢散大方,可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。目前在我国市场上主要应用于物流、机械设备、外贸出口、电子等行业。

拉伸膜对于被包装物品的缠绕捆绑性、坚固饥散性较优良,同时由于拉伸膜的自粘性是靠静电锋氏吸附作用来完成的。操作方便,收缩温度低,收缩效果极佳,光泽透明,收缩率大,适合电线电缆异形产品包装。

PE拉伸膜具有高透明度、高拉伸强度、自粘性强、抗撕裂性强、防潮、防尘、防触摸偷换等性能。

PE拉伸膜采用低密度线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产,广泛用于货物托盘包装拍滚,如陶瓷、玻璃、家具、电子、建中贺孙材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。与传统的缠绕膜相比,PE缠绕膜具有更出色的稳定性卖链,不会在缠绕的过程中突然发生断裂的情况,顾客在缠绕的过程中,缠绕膜都会保持优异的稳定性,可以放心使用。

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