机用拉伸膜使用注意哪些事项？PE塑料膜生产--拉伸膜网

一、机用拉伸膜使用注意哪些事项？PE塑料膜生产

机用拉伸膜的使用注意事项：拉伸膜在打包货物时极易发生的十大问题，不可不防啊

1、张力不均匀

拉伸膜张力不均匀通常表现为拉伸膜内层过紧、外层松懈。如果在拉伸膜包装机上使用这种薄膜，会造成包装机运行不稳定，出现包装大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象，致使包装产品不符合质量要求。

2、断面不平整

通常拉伸膜断面要求平滑，凹凸超出2mm就会被判定为不合格品，通常会被拒收。断面不平整的拉伸膜同样会造成拉伸膜包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。

3、波浪面

波浪面就是成品拉伸膜表面弯曲不平，呈波浪形，这种质量缺陷也会直接影响拉伸膜在拉伸膜包装机上的运行性能，并影响最终包装产品的质量，如包装材料的拉伸性能、封合强度变差或印刷图案、成型包装变形等，倘若这种质量缺陷非常明显，这样的拉伸膜是无法在拉伸膜包装机上使用的。

4、分切偏差过大

通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之内。分切偏差过大会影响成型包装的整体效果，如图案位置偏移、不完整、成型包装不对称等。

5、接头质量差

接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。拉伸膜接头应平整、光滑、牢固，不能重叠搭接，接头位置最好在图案中部，且黏结胶带不宜过厚，否则会出现卡膜、断膜并造成停机，影响拉伸膜包装机的正常运行。而且，接头处要有明显的标示，便于检查、操作和处理。

6、卷芯变形

卷芯变形会造成拉伸膜无法正常安装在拉伸膜包装机的夹具上。造成拉伸膜卷芯变形的原因主要是储运环节损坏卷芯，卷膜张力过大压溃卷芯，卷芯质量差、强度低等。对于卷芯变形的拉伸膜，通常要退还供应商处进行复卷并更换卷芯。

7、拉伸膜方向错误

大多数拉伸膜包装机对拉伸膜的出膜方向有一定的要求，比如是底端先出还是顶端先出，这主要是依据包装机的结构和包装产品装潢图案的设计而定。如果拉伸膜方向错误，需要复卷。

8、长度不足

通常拉伸膜以长度为计量单位，如200m/卷，具体数值主要依据包装机使用的拉伸膜最大外径及负载能力而定。

9、产品损伤

产品损伤多发生在分切完成到交货这一阶段，主要有拉伸膜损伤(如划伤、撕裂、孔洞)、拉伸膜污染、外包装破损(损坏、淋水、污染)等。

10、产品标示不完整

拉伸膜应该有清晰的产品标示，主要内容包含：产品名称、规格、包装数量、订单编号、生产日期、质量及供应商信息。这主要是为了满足交货验收、储存发货、生产使用、质量追踪等方面的需要，避免错误交货和使用。

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缠绕膜和拉伸膜区别:

缠绕膜也就是拉伸膜，只是名字不同而已。严谨的讲缠绕膜的概念更广一些，有的缠绕膜可拉伸，有的缠绕膜不可拉伸，或者说拉伸率低，所以拉伸膜是属于缠绕膜的范畴。

PE拉伸膜特点：透明度好一些，硬一点。颜色是纯透明色的。PVC拉伸膜特点：柔软性好，颜色多以淡淡的蓝色为主。

缠绕膜也叫拉伸膜，两个名称指的是同一个东西。缠绕膜的概念更广一些，有的缠绕膜可拉伸，有的缠绕膜不可拉伸，或者说拉伸率低，所以拉伸膜是属于缠绕膜的范畴。

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、

成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。

PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，

包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为

流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到

局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜

应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

缠绕膜

缠绕膜就是拉伸膜啊，只是名字不同而已。

另PE拉伸膜特点：透明度好一些，硬一点。颜色是纯透明色的。

PVC拉伸膜特点：柔软性好，颜色多以淡淡的蓝色为主。

缠绕膜也叫拉伸膜，泛泛的讲两个名称指的是同一个东西。如果严谨的讲缠绕膜的概念更广一些，有的缠绕膜可拉伸，有的缠绕膜不可拉伸，或者说拉伸率低，所以拉伸膜是属于缠绕膜的范畴。