拉伸膜的规格有哪些？

1.宽度 100mm-1800mm，常规有300mm、400mm、450mm、500mm、600mm；

2.厚度 12mic-35mic 常见有17mic、18mic、20mic、23mic、25mic，其中以20mic最常见；

3.长度 这个没有严格限定，按重量来要求，一般低于4400m；

选用拉伸膜，就到长沙自力包装~

拉伸膜常用的规格：

一、6cm拉伸膜：

6cm拉伸膜是根据用户商的需求制定的，具有有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，也是因为具有良好的自粘性，所以能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌之类的事故，所以被广泛的使用，还可以应用在建材、化工、琉璃、陶瓷、电子、金属、汽配、电线、造纸、制罐、日用品、食品等行业的捆扎包装及各类托盘包装上。

二、7CMPE电线膜：

其材质具有超薄，强韧，透明，自粘，耐低温等特性，适用于电线、电缆、电子产品、胶管、钢管、各种精加工滚筒、机械设备、五金配件、家具、建筑装饰材料、旅游运动鞋、无纺布等领域。 7CMPE电线膜可分纸管、胶管、白管、石膏管、土管芯，颜色可按要求定做。

三、10cm拉伸膜：

以静电吸附产生自粘性，因此它对被包装产品不会产生二次污染，同时由于产品特有的高透明度，用于缠绕物品、起到防尘、防潮等对物品保护的作用;使用时经济实惠，可以使被包装产品更美观，整齐、有序。

四、12cm拉伸膜：

12cm拉伸膜是根据用户商的需求制定的，具有有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性、有质轻、强韧、抗刺破性优的特点，也是因为具有良好的自粘性，所以能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌之类的事故，所以被广泛的使用，还可以应用在建材、化工、琉璃、陶瓷、电子、金属、汽配、电线、造纸、制罐、日用品、食品等行业的捆扎包装及各类托盘包装上。

为什么选择流延技术来制作拉伸膜

也有叫他拉伸膜的，这是根据其物理性称呼的，拉伸缠绕膜有自动收缩的特性，所以，固定拖板时，需要用些力气，拉伸膜捆绑，这样才能稳固！

流延膜是根据生产工艺称呼的，一般塑料膜如：PE/PVC/PO等膜，大多是吹塑技术生产，这种技术的膜，延伸率小，密度轻，一般密度为0.095，而流延膜密度一般是0.95,虽然密度相较重了10倍，但流延膜的延伸率也比吹塑技术的膜要高出10倍以上，用作固定产品用，更是绝配

上面客服人员提到的抗刺破力强，为什么她这么急躁的想向您表述这一点儿呢？其实，这是缠绕膜选择时，需要注意到的另一个非常重要的点儿！缠绕膜在使用过程中，若是中途断掉，是不是要重头开始，没拉完整的那部分也浪费了！一次一点儿，一卷真用在产品上的，可能也没多少了！抗刺破力强，就能很好的避免这点儿，不是手指不小心碰到就会断掉的，拉开缠绕膜用手指掇掇是不是就破个大洞就能判断是不是抗刺破力强了！那为什么桥兴达包装的客服这么有信心的说起这一优势呢？因为桥兴达的缠绕膜生产过程中添加了金贵的茂金属，少量的茂金属添加到全新料的LLDPE中，抗刺破力猛速增长！

一分钱一分货，或许桥兴达包装的缠绕膜比您经常买的缠绕膜稍稍贵那么一点儿，但是使用过程中的顺畅和牢固，绝不是几块钱的回报！减少浪费就是在节省，良好的使用效果就是节省，既然如此，您还会责怪桥兴达客服的急躁和迫不及待的心情吗？

拉伸效果好，拉伸均匀。

流延成型，（Tape Casting)，又称带式浇注，刮刀法。

定义及原理：一种陶瓷制品的成型方法，首先把粉碎好的粉料与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从容器同流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。

特点：一种陶瓷基片的专用成型方法，特别适合成型0.2MM--3MM厚度的片状陶瓷制品，生产此类产品具有速度快、自动化程度高、效率高、组织结构均匀、产品质量好等诸多优势。

应用：现代电子元器件的微型化、集成化、低噪声和多功能化的发展趋势进一步加速，导致许多新型封装技术的相继问世。它的主要特点是无引线(或短引线)、片式化、细节距和多引脚。新型封装技术与片式元件表面组装技术相结合，开创了新一代微组装技术，作为微组装所用的陶瓷基片产业也因此迅速发展起来。而流延法正是适应这一需要发展起来的现代陶瓷成型方法。除用于高集成度的集成电路封装和衬底材料的基片外，流延陶瓷产品还广泛应用于薄膜混合式集成电路(如程控电话交换机、手机、汽车点火器、传真机热敏打印头等〕、可调电位器（如彩色电视机和显示器用聚焦电位器、玻璃釉电位器等)、片式电阻(如网络电阻、表面贴装片式电阻等)、玻璃覆铜板(主要用于大功率电子电力器件)、平导体制冷器及多种传感器的基片载体材料。

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