一、保鲜膜是怎么做出来的过程是什么能简单描述一下吗
聚氯乙烯
低密度聚乙烯
聚二氯乙烯
己二酸二(2-乙基己)酯 (DEHA)
邻苯二甲酸二丁酯 (DBP)
邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯 (DEHP)
1、容易被拉出及剪开；
2、容易与玻璃,陶瓷及不锈钢面食具（但非保鲜膜本身）黏合；
3、接近透明并没有折皱，厚度不均等情况出现；
4、能抵受一般拉扯的压力。
流延法LLDPE塑料拉伸膜、保鲜膜的生产工艺
LLDPE拉伸膜的生产工艺，并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨；同时对拉伸
膜的应用形式进行阐述，对不同拉伸比的LLDPE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。
LLDPE拉伸膜拉伸膜，又叫缠绕膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产
PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当
1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、
C8及茂金属PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
生产工艺条件
流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。
粘性的控制
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时
粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制
高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允
许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。
流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。
MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－
LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
二、PE拉伸膜有什么性能？
PE拉伸膜是一种透明（冷缩膜）、富有弹性及强度柔软的塑料薄膜，它具有超强的拉伸性能、抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。包裹物体美观大方，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。目前在我国市场上主要应用于物流、机械设备、外贸出口、电子等行业。
拉伸膜对于被包装物品的缠绕捆绑性、坚固性较优良，同时由于拉伸膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的。操作方便，收缩温度低，收缩效果极佳，光泽透明，收缩率大，适合电线电缆异形产品包装。
PE拉伸膜具有高透明度、高拉伸强度、自粘性强、抗撕裂性强、防潮、防尘、防触摸偷换等性能。
PE拉伸膜采用低密度线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，广泛用于货物托盘包装，如陶瓷、玻璃、家具、电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。与传统的缠绕膜相比，PE缠绕膜具有更出色的稳定性，不会在缠绕的过程中突然发生断裂的情况，顾客在缠绕的过程中，缠绕膜都会保持优异的稳定性，可以放心使用。
三、PE（市盈率）的计算?
市盈率＝普通股每股市场价格÷普通股每年每股盈利
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