一、PE拉伸膜出现横向破膜的原因是什么？ 东莞拉伸膜定制
PE拉伸膜有时候会出现破膜的情况，不知道大家注意过吗？对于其厚度较低的产品来说，此类现象出现的概率会比一般的产品要高，那么出现这种情况的原因肯定不止一种，具体还有哪些因素盯森呢？一起来了解下。
1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）凯或亩。
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡。
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。
5、PE拉伸膜生产过程中链夹损坏。
6、机头漏料。
7、辊面压伤。
8、废料、设备划伤薄膜。
9、挤出、纵向拉伸温度设定不当。
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上。
11、过滤器损坏，片铸片杂质含量高。
在遇到PE拉伸膜出现破膜的情况时，一般我们会把它分为三种情况：横向破膜团肆、纵向破膜和脱夹破膜3种类型，那么具体情况还是要具体的分析，究竟是什么原因所致。
二、pe拉伸缠绕膜厂家
供应泰安缠绕膜，威海缠绕膜，青岛缠绕膜，烟台缠绕膜，东营缠绕膜，德州缠绕膜，莱芜缠绕膜，缠绕膜厂家，包装薄膜，拉伸缠绕膜，包装膜1：缠绕膜主要是主产品包外包装使用的，主要是在发货和运输是由于空气中的灰尘，和海上运输时潮气的侵蚀影响产品质量和外观，PE缠绕膜不仅解决了此类问题，还给产品和公司增加了专业形象。2：缠绕膜名称由于地区不同叫法也不一样，有PE拉伸膜，PE缠绕膜，打包膜，防护膜，防尘膜和静电膜等等，它和食品中使用的的保鲜膜有所不同，材质基本一样，必定这是工业用膜，计价格也相对合适。3：缠绕膜的颜色之多，有红色蓝色黑色最长用的为透明的，4：包装优势对有零散的产品集中打包，这事缠绕膜的拉伸性是很好的，可以牢牢的固定货物，5：粘合性好，紧紧的吸附在产品表层，经过层层的叠压，把货物包裹在一个密不透风的环境里，对于海上运输的产品是必不可少的，由于海面上湿度较大潮气过重，缠绕膜有效的保护产品，阻止水分与货物的接触。6：缠绕膜厚度，厚度一般用的最多的是0.022mm不过也可根据客户的需要生产出不同后度的拉伸膜，拉力也会随着膜的厚度而变动，根据客户的使用可生产1.5s1.7s2s2.2s2.5s等等
三、机用拉伸膜使用注意哪些事项？PE塑料膜生产
机用拉伸膜的使用注意事项：拉伸膜在打包货物时极易发生的十大问题，不可不防啊
1、张力不均匀
拉伸膜张力不均匀通常表现为拉伸膜内层过紧、外层松懈。如果在拉伸膜包装机上使用这种薄膜，会造成包装机运行不稳定，出现包装大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象，致使包装产品不符合质量要求。
2、断面不平整
通常拉伸膜断面要求平滑，凹凸超出2mm就会被判定为不合格品，通常会被拒收。断面不平整的拉伸膜同样会造成拉伸膜包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。
3、波浪面
波浪面就是成品拉伸膜表面弯曲不平，呈波浪形，这种质量缺陷也会直接影响拉伸膜在拉伸膜包装机上的运行性能，并影响最终包装产品的质量，如包装材料的拉伸性能、封合强度变差或印刷图案、成型包装变形等，倘若这种质量缺陷非常明显，这样的拉伸膜是无法在拉伸膜包装机上使用的。
4、分切偏差过大
通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之内。分切偏差过大会影响成型包装的整体效果，如图案位置偏移、不完整、成型包装不对称等。
5、接头质量差
接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。拉伸膜接头应平整、光滑、牢固，不能重叠搭接，接头位置最好在图案中部，且黏结胶带不宜过厚，否则会出现卡膜、断膜并造成停机，影响拉伸膜包装机的正常运行。而且，接头处要有明显的标示，便于检查、操作和处理。
6、卷芯变形
卷芯变形会造成拉伸膜无法正常安装在拉伸膜包装机的夹具上。造成拉伸膜卷芯变形的原因主要是储运环节损坏卷芯，卷膜张力过大压溃卷芯，卷芯质量差、强度低等。对于卷芯变形的拉伸膜，通常要退还供应商处进行复卷并更换卷芯。
7、拉伸膜方向错误
大多数拉伸膜包装机对拉伸膜的出膜方向有一定的要求，比如是底端先出还是顶端先出，这主要是依据包装机的结构和包装产品装潢图案的设计而定。如果拉伸膜方向错误，需要复卷。
8、长度不足
通常拉伸膜以长度为计量单位，如200m/卷，具体数值主要依据包装机使用的拉伸膜最大外径及负载能力而定。
9、产品损伤
产品损伤多发生在分切完成到交货这一阶段，主要有拉伸膜损伤(如划伤、撕裂、孔洞)、拉伸膜污染、外包装破损(损坏、淋水、污染)等。
10、产品标示不完整
拉伸膜应该有清晰的产品标示，主要内容包含：产品名称、规格、包装数量、订单编号、生产日期、质量及供应商信息。这主要是为了满足交货验收、储存发货、生产使用、质量追踪等方面的需要，避免错误交货和使用。
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四、PE分切缠绕膜有哪些优点？
PE缠绕膜是工业用装膜制品，具模顷有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物点。用于手工缠绕膜，也可埋码或用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。PE分切缠绕膜：是以高品质的LLDPE为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、弯伍物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。
PE分切缠绕膜、弹性薄膜或裹包薄膜，具有自粘性，是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包装物品的塑料薄膜，并且自粘胶不会附著在被包装物品的表面，只存在于膜与膜的表面。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜游察为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉纳喊伸膜应神茄茄具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
生产工艺条件：流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。
有良好的粘性的控制：良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程旦乱，一般要三天，另外还受温度影神闹响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于模瞎档30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
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