一、晶钢门覆膜起泡怎么办

1，如果是刚开始做这个不熟练造成的，多贴几次找找感觉，一般自己亲手贴三四次就可以了 。

2，检查空气压缩机的气压是否正常，电源插头是否脱落 。

3，贴膜的温度过高或过低，一般遵循夏天温度稍低冬天稍高。温度一般控制在60左右，普通膜温度低点，钻闪韩纹系列温度稍高。根据贴膜的厚度和季节自己适当调整 。

4，玻璃没处理干净或贴的过程中掉了东西进去了，贴膜要保证适当的场地清洁，身上不能有太多的灰尘杂物，擦玻璃最好使用酒精擦拭。

5，贴得时候膜没放好也是贴膜产生气泡的原因，不能太松，过松会进入空气 。

6，最后考虑膜的质量了，市场贴膜质量参差不齐，一定要买正规厂家生产的贴膜。

二、铝合金冲压要注意什么

铝合金冲压因为材料相对铁而言，硬度较小，容易断裂且价格昂贵，因此，以铝合金材料制作模具时，应该注意以下问题：

第一是在不影响工序数量的情况下，冲孔工序应尽量排在后面，甚至对于冲孔数量较多的模具而言，宁可增加一道工序，也应将冲孔工序排在最后。

第二是由于铝料的硬度较软，而且模具容易堵料，所以在设计模具间隙时，应留尺寸在双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2毫米较为合适，锥度则在0.8到1度之间。

第三是在折弯成型时，铝原材需贴PE膜，这是因为铝料在折弯时容易产生铝屑，这些铝屑会对工件造成损伤，出现点伤和压痕等加工缺陷。有PE膜的存在可以减少工件的受损。在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。

第四是对于后续需阳极加工的冲压件，压平和推平工序不可以将产品完全压合，否则的话在阳极化加工中会出现吐酸现象，需要留一个0.2到0.3毫米的缝，好使酸液能够顺利及时地流出。因此，这道工序上必须做限位块，并在模具上标定模高。

第五是由于铝合金材料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，因此尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，压线的深度要浅一点。

第六是所有铝合金工件刀口都要求用慢走丝线割加工，这样可以防止产生毛刺及落料不顺的现象出现。铝件容易产生高温，所以冲子要使用硬度至少在SKD11材质以上的材料，不能用D2等材料的差质冲子。

三、烟台哪里有便宜的铝材啊？

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