一、拉伸膜的分类是？
拉伸膜的类型有哪些:
1、手用拉伸膜：用手工操作包装，单卷重量3至5千克，便于手工操作。
2、机用拉伸膜：用机器操作包装，单卷重量10至18千克，也可按客户单卷重量要求生产。
二、绕膜机绕膜机的绕膜方式
绕膜机的包装过程有手动和自动两种主要方式。
首先，让我们来看手动绕膜步骤：当准备开始时，将膜架下降至货物底部，将货物放置在底盘上。接着，将膜卷安置在卷座上，通过特定的穿膜技术安装薄膜。启动转盘电机，薄膜开始在货物底部缠绕。当达到所需的缠绕圈数，使用光电测高功能，膜架上升到指定位置。随后，膜架下降到初始位置，这个过程不断重复，直到完成包裹，最后按下停止键结束操作。
相比之下，自动绕膜更为便捷。在开始时，确保拉伸膜处于准备状态，将货物放置后，穿好薄膜。设置所需的圈数、缠绕次数以及越顶时间。只需按下自动启动按钮，机器便会自动完成从拉伸膜安装到包装结束的整个过程，无需人工干预，提高了效率。
三、什么是PE拉伸膜？它有何特点？
PE拉伸膜具有耐性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等长处。在使用时能够节约资料，节约劳动力、节约时间、广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食物、玻璃等方面。PE拉伸膜塑料包装袋按制袋方法可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。三边封是在包装袋附近封口，正、背尺度均为制品尺度，具有必定的整体感，规划不受束缚，且前后规划具有必定的连贯性。因为正、不和尺度共同，可先规划正面，让不和与正面照应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。中底封是在不和封口，正面尺度为制品尺度，不和分成持平的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在规划时是将正、不和打开，进行一体化规划，并在左右各加25px封边，正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上，在两边加立体边，正背、侧3面相同都在同一套版滚筒上。PE拉伸膜片料因为受打印资料的约束，其正、不和有必要分隔规划，分隔制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。拉伸膜纵向拉伸设备既被用在流延膜上，也被用在吹膜上，由于流延膜没有开始的方向性，拉伸膜在横向上更简单被扯开。有时需求拉伸膜在一个方向上具有易撕性，pe拉伸膜生产流程，拉伸膜可能会更厚一些，拉伸膜的规范操控也更严厉一些。
PE拉伸膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的PE拉伸膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。低拉伸膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯拉伸膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯拉伸膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。PE拉伸膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的拉伸膜材料。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温。
缠绕膜又叫拉伸膜(stretch fllm),采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。