拉伸缠绕膜的包装是什么？
拉伸缠绕膜,是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是目前国际上非常浒的一种包装形式。拉伸缠绕膜包装是托盘包装形式中的一种，对于用户来说也是较为理想的方式。它的工作原理是利用了拉伸膜的回缩性将货物和托盘束缚成整体，起到固定的作用，便于装卸与运输。同时，全封闭的外包装能防尘、防潮、防水。经过拉伸缠绕膜包装后的产品可应用到各行各业，如化工、造纸、食品、玻璃制瓶、电子、医药、耐材等。
在拉伸膜缠绕包装设备中，速度最快、自动化程度最高的托盘包装流水线是环状和旋转臂系统缠绕膜包装机，它们具有稳定的市场。旋转臂式系统更可靠，而环状系统防水性更好。
环状和旋转臂这两种技术能够同时使用，两种包装形式同时使用还能达到托盘包装的速度满足整条生产线高速生产的需要。环状系统缠绕膜包装机有大量的可以拆卸的配件，经常会被认为不如旋转臂式系统可靠，但是如果用户想提高托盘包装的防水性能，使用环状系统缠绕膜包装机的效果最好。环状缠绕包装机速度更高，就速度而言，一台环状缠绕包装机的速度可达120盘/小时。也是因为它的速度快，零售商更喜欢用环状系统包装欧式小托盘。A800系列缠绕膜包装机可以根据各种不同需要设定程序，既可以包装轻型易碎物品，也可以包装笨重的货物，速度可达120盘/小时。
拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸缠绕膜分为机用裹包系列和手用裹包系列。手用拉伸膜：厚度(Thickness): 15mic-20mic，宽度(Width): 125px-45CM，拉伸率(Elongation): 200%-400%，颜色(Colour): 透明（可根据客户需求定制其它颜色），机用拉伸膜:厚度(Thickness): 20mic-45mic b、宽度(Width): 45CM-100CM,拉伸率(Elongation): 300%-500% ，颜色(Colour):透明（可根据客户需求定制其它颜色）。
为什么选择流延技术来制作拉伸膜
也有叫他拉伸膜的，这是根据其物理性称呼的，拉伸缠绕膜有自动收缩的特性，所以，固定拖板时，需要用些力气，拉伸膜捆绑，这样才能稳固！
流延膜是根据生产工艺称呼的，一般塑料膜如：PE/PVC/PO等膜，大多是吹塑技术生产，这种技术的膜，延伸率小，密度轻，一般密度为0.095，而流延膜密度一般是0.95,虽然密度相较重了10倍，但流延膜的延伸率也比吹塑技术的膜要高出10倍以上，用作固定产品用，更是绝配
上面客服人员提到的抗刺破力强，为什么她这么急躁的想向您表述这一点儿呢？其实，这是缠绕膜选择时，需要注意到的另一个非常重要的点儿！缠绕膜在使用过程中，若是中途断掉，是不是要重头开始，没拉完整的那部分也浪费了！一次一点儿，一卷真用在产品上的，可能也没多少了！抗刺破力强，就能很好的避免这点儿，不是手指不小心碰到就会断掉的，拉开缠绕膜用手指掇掇是不是就破个大洞就能判断是不是抗刺破力强了！那为什么桥兴达包装的客服这么有信心的说起这一优势呢？因为桥兴达的缠绕膜生产过程中添加了金贵的茂金属，少量的茂金属添加到全新料的LLDPE中，抗刺破力猛速增长！
一分钱一分货，或许桥兴达包装的缠绕膜比您经常买的缠绕膜稍稍贵那么一点儿，但是使用过程中的顺畅和牢固，绝不是几块钱的回报！减少浪费就是在节省，良好的使用效果就是节省，既然如此，您还会责怪桥兴达客服的急躁和迫不及待的心情吗？
拉伸效果好，拉伸均匀。
流延成型，（Tape Casting)，又称带式浇注，刮刀法。
定义及原理：一种陶瓷制品的成型方法，首先把粉碎好的粉料与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从容器同流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
特点：一种陶瓷基片的专用成型方法，特别适合成型0.2MM--3MM厚度的片状陶瓷制品，生产此类产品具有速度快、自动化程度高、效率高、组织结构均匀、产品质量好等诸多优势。
应用：现代电子元器件的微型化、集成化、低噪声和多功能化的发展趋势进一步加速，导致许多新型封装技术的相继问世。它的主要特点是无引线(或短引线)、片式化、细节距和多引脚。新型封装技术与片式元件表面组装技术相结合，开创了新一代微组装技术，作为微组装所用的陶瓷基片产业也因此迅速发展起来。而流延法正是适应这一需要发展起来的现代陶瓷成型方法。除用于高集成度的集成电路封装和衬底材料的基片外，流延陶瓷产品还广泛应用于薄膜混合式集成电路(如程控电话交换机、手机、汽车点火器、传真机热敏打印头等〕、可调电位器（如彩色电视机和显示器用聚焦电位器、玻璃釉电位器等)、片式电阻(如网络电阻、表面贴装片式电阻等)、玻璃覆铜板(主要用于大功率电子电力器件)、平导体制冷器及多种传感器的基片载体材料。
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