一、拉伸膜缠绕机具备哪些优缺点
一、什么是拉伸膜缠绕机?拉伸膜缠绕机就是以拉伸膜/缠绕膜为包装材料,应用于托盘/栈板包装, 通过转台的旋转来带动货物转动将各种规则或不规则的商品进行包装,利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,因而货物不会发生散包和倒塌现象,对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。该种机器更多地适用于单件或多件小规格货物的包装,虽然机器自身有一定的负载范围,但其适应了货物集装化储存、运输的包装要求同时减轻了劳动强度,提高了工作效率, 从而在包装企业中被广泛使用,是现代企业产品包装的理想设备。二、使用拉伸膜缠绕机有哪些优点?拉伸膜缠绕机使用可以将包装物完整的包装在拉伸薄膜中,使得被包装物能够有效的防止空气中尘土、湿气以及其他有害成分的侵害,以确保被缠绕物的完整及方便搬运性。使用拉伸膜缠绕机从本质上改变了传统机械式缠绕的手工作业模式,大大提升了物品包装的效率,采用转台带动方式缠绕对货物进行缠绕包装,能使缠绕膜包装更加均匀,不但节省了包装耗材,还减少了成本的支出。其中拉伸膜缠绕机具备以下优势特点:1.包含手动操作及自动操作模式,可随时进行操作方式更换; 2.能自动感应货物高度,无需手工测高度; 3.多功能, 触控式控制面板,傻瓜型及智能型操控设计,操作容易; 4.缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调,方便迅速 ;5.缓慢起动,缓慢停止,定点停机 ;6.包装完成时,胶膜自动拉断,免用切刀; 7.零部件更换方便 ;8.机器故障可经由ICON分析,故障低 ;9.附自保开关装置及紧急安全停车装置 ;10.电磁式预拉装置,不同于一般机械式,对操作人员更安全; 11.性能稳定,操作简单、使用可靠。三、使用拉伸膜缠绕机有哪些缺点?在使用拉伸膜缠绕机过程中可能会出现无法启动的故障问题,原因极大可能是因为机器的某一电源未接好或PLC等重要部件损坏,应对此故障,首先应该检查电源的连接是否正常,若排除是电源问题则检查是否有机器零部件的损坏等问题;另外还有可能会出现缠绕机的转盘不转的问题,此时可以检查是否是机器的变频器出现问题或者电机等出现了问题,及时检查更换相应的部件,方可解决;若出现转盘无法停止运转的问题,则可能是两个开关坏了(拨码开关或底部接近开关),确定问题后则更换相应的开关即可。四、使用拉伸膜缠绕机应注意哪些问题?在拉伸膜裹包机的使用过程中,要注意按照使用说明书操作,使用前要检查各个零部件是否松动,若无松动现象,则将其调节到初始位置,将拉伸膜膜固定在膜架上,放置好货物,启动自动运行按钮即可。此外,还需要注意的是,在机器的工作过程中不要将手伸入到机器中,且操作人员应与机器保持一定的距离,若有必须要处理的问题时,一定要在停机后再进行。此外还应做好它的日常维护保养工作,这个非常重要的,能够延长机器的使用时间,为使用者创造更多的价值。更多缠绕机产品详情,旭田推荐阅读:缠绕机具备哪些性能才能为企业带来不可估量的价值
二、自动缠绕机缠绕全过程
自动缠绕机是包装产品中不可或缺的设备,市场上对其需求非常大。虽然使用的人较多,但是真正认识缠绕包装机的人并没有多少,一般客户只知道其功能,具体来讲,怎么实现,就不得而知了。对于自动缠绕机操作全过程1.手动缠绕:将模架下降至底部将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷坐上,按穿膜方式穿好薄膜,然后启动转盘电机使转盘转动,此时薄膜将在货物底部缠绕,当缠绕圈数达拿拆到您需要的程度时,按模架上升按钮试模模架上升到要求位置(光电测高有效)。按膜架下降按钮使模架下降到底部。重复以上过程完成包装毕团,按停止结束。不止拉伸膜缠绕机,其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。2.自动缠绕:使拉伸膜自动缠绕机处于初始状态,放上消数枣货物,穿好薄膜,选择上下圈数、上下次数、越顶时间,按自动启动按钮后,整个过程自动完成。
三、裹包式包装机概述
裹包式包装机,一种先进的包装技术,主要分为预拉伸型缠绕机和阻拉伸型缠绕机。预拉伸型缠绕机利用预拉伸膜架机构,预先设定“拉伸比”,将薄膜均匀拉伸后紧密包裹在托盘货物上,这使得包装效果美观且展膜均匀。它的适用性极强,无论是轻质还是高度超高的货物,都能轻松应对。相比传统方法,预拉伸型缠绕机在同等条件下能节省30%至50%的耗材成本。
而阻拉伸型缠绕机则通过调节摩擦阻尼来工作。膜在被动拉出时速度会慢于货物的转动,实现包裹。其优点在于对薄膜的品质要求不高,无论是高质量还是普通塑料膜都能使用。然而,对于轻质和高度较高的货物,由于阻尼调节的限制,其包装稳定性可能略逊一筹,且薄膜的耗用量相对较高。
总的来说,这两种裹包式包装机各有优势,预拉伸型在效率和耗材节省上更具优势,阻拉伸型则对薄膜类型更宽容,但对特定货物的包装效果可能稍有欠缺。根据实际需求,选择合适的机型是关键。
扩展资料
裹包式包装机又叫缠绕式包装机,根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同,可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类:
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