拉伸膜缠绕机的常见故障及排除方法

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拉伸膜缠绕机的常见故障及排除方法

拉伸膜可能出现的问题/可能原因/解决办法

机器刚启动时无动作 :

1.外部电源未连接好, 检查外接电源,重新送电

2.内部电源电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关

3.暂停按钮按下(暂停按扭指示灯亮) 再按一下,让它复位

4.急停按钮按下 旋开急停按钮

5.PLC损坏 更换

6.保险丝烧坏:更换保险丝

转盘不转 :

1.变频器烧毁,现象是无显示 更换

2.变频器参数设错 重新按照要求设定

3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条

4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机

5.转盘减速机本身故障 更换

6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备) 更换

7.PLC没有输出 更换

8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键

转盘需人推才能启动 :

1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定

转盘不停 :

1.拨码开关损坏 检修拨码开关

2.机器底部接近开关损坏,更换

转盘不能缓起、缓停 :

1.变频器参数设置不对 重新设置

转盘转起来后有杂音:

1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点

2.转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮

变频器显示过载报警 :

1电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间

主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏:

1.运输中损坏 更换

2.人为撞毁 更换

膜架送膜速度不能调整:

1.直流调速盒损坏,无输出 更换

2.张力调节按扭损坏 更换

缠绕膜主要用于哪些产品的包装呢?

拉伸缠绕膜又称“拉伸膜”(stretch fllm),采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。是目前国际上非常流行的一种包装形式,强度高,弹性力大,对任何几何形状的商品都能裹紧,且可避免捆扎对商品造成的损伤,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果,被广泛用于物品的集合包装和托盘包装,用于容器(易拉罐),化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备(不锈钢板)、造纸(纸张分切)、纺织品、家具、食品工业(软包装饮料),电子产品箱等行业。产品特点:最大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性,其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度,达到熔点时的最优状态。2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。3、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。4、是环保可回收材料,无味、无毒、可直接包装食品。5、可制造单面粘性的产品,减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声、减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。6、产品规格可以在150mm—1000mm之间任意分切宽度。 拉伸缠绕膜的主要用途:适用于托盘运输包装、门窗、轻工产品、建材造纸印刷、烟草、袋装箱等包装。抗拉力强:既有钢带般的抗拉力,又有能抗冲击的延展性,更能确保您产品的运输安全。延伸率小:伸长率仅是聚丙烯(PP)带的六分之一,能长时间保持拉紧力。耐温性强:熔点为260度,120度以下使用不变形。柔韧性好:无钢皮带的锋利边缘,操作安全,既不伤手也不损坏被捆物体。美观不生锈:无钢皮带生锈污染被捆物体之患,色彩光亮可鉴。

缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。缠绕膜的使用形式:密封包装;全宽包装;手工包装;拉伸膜缠绕机包装;卧式机械包装;纸筒的包装;小物品的包装;管和电缆的包装;托盘机构包装的拉伸形式。先要从底部开始缠起一圈一圈一点一点往上缠,缠到顶部的时候,需要把整个顶部都包起来,最后持剪刀将打包带剪断。

在小型线材、丝材的拉拔加工中,天然金刚石、聚晶金刚石和CVD涂层模是常用的拉丝模材料。在拉拔小直径丝材时,CVD涂层金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性,同时具有优良的强度和硬度,拉拔产量最高,表面质量也达到要求。试验证明,CVD涂层金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具,产品合格率高,表面质量优于国产聚晶金刚石。因此,对于小直径丝材拉拔加工,CVD涂层金刚石拉丝模是较为理想的选择。

尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料,但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围,不同材质的拉丝模加工相同的线材时其磨损形态和使用寿命存在很大差别,因此合理选用拉丝模材质是保证成功应用的关键。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配,以获得最长的模具使用寿命。例如,在拉拔相同直径的铜丝时,聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300~500倍,拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,其寿命只有硬质合金模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20~60倍。由于国内对拉拔模与线材的匹配理论缺乏系统研究,导致了盲目选择,造成资源浪费。

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