拉伸膜缠绕机使用步骤

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一、拉伸膜缠绕机使用步骤

拉伸膜缠绕机的使用步骤主要包括将薄膜固定、启动机器、设定参数、执行包装过程和最终停止。首先,机器处于初始位置,操作者需将薄膜正确固定在转盘或货物上,接着按下自动运行按钮启动机器。

机器启动后,转盘开始加速运转至最高速度,薄膜随之自动输出,同时转盘进行计数。当薄膜到达底层设定的圈数时,膜架将开始上升。在膜架上升至光电开关照射不到货物时,将延时设定时间后停止上升,此时上下次数计为1次。转盘继续运转,直至到达设定的顶层圈数,膜架再次下降至底部停止,上下次数再计1次,并开始计算底层圈数。

如此循环,直到上下次数达到设定值,包装过程即告完成。转盘将缓缓降落,在初始的检测点停止,整个过程至此结束。操作者需根据所需包装的物品大小、形状和重量来设定相关参数,以确保包装的稳定性和安全性。通过这些步骤,拉伸膜缠绕机可以高效地完成包装作业,为物品提供全面的保护。

扩展资料

拉伸膜缠绕机,英文名称Wrapping Machine,简称缠绕机,为与其它缠绕类机器相区别,因其使用拉伸膜(也叫缠绕膜)为耗材,又有人形象的称之为缠膜机。另外还有托盘打包机、托盘裹包机等多种不同的称谓。这是随着人们对物流效率的要求不断提高,同时为减少劳动力,节约包装成本实现节约化装卸而出现的一种包装机器。现已逐渐成为大型企尤其是出口型企业必备的一种包装机器,另外在某些特殊行业如帘子布、马口铁罐等也逐渐发展成为其一种通用的包装方式。

二、拉伸膜缠绕机具备哪些优缺点

一、什么是拉伸膜缠绕机?拉伸膜缠绕机就是以拉伸膜/缠绕膜为包装材料,应用于托盘/栈板包装, 通过转台的旋转来带动货物转动将各种规则或不规则的商品进行包装,利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,因而货物不会发生散包和倒塌现象,对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。该种机器更多地适用于单件或多件小规格货物的包装,虽然机器自身有一定的负载范围,但其适应了货物集装化储存、运输的包装要求同时减轻了劳动强度,提高了工作效率, 从而在包装企业中被广泛使用,是现代企业产品包装的理想设备。二、使用拉伸膜缠绕机有哪些优点?拉伸膜缠绕机使用可以将包装物完整的包装在拉伸薄膜中,使得被包装物能够有效的防止空气中尘土、湿气以及其他有害成分的侵害,以确保被缠绕物的完整及方便搬运性。使用拉伸膜缠绕机从本质上改变了传统机械式缠绕的手工作业模式,大大提升了物品包装的效率,采用转台带动方式缠绕对货物进行缠绕包装,能使缠绕膜包装更加均匀,不但节省了包装耗材,还减少了成本的支出。其中拉伸膜缠绕机具备以下优势特点:1.包含手动操作及自动操作模式,可随时进行操作方式更换; 2.能自动感应货物高度,无需手工测高度; 3.多功能, 触控式控制面板,傻瓜型及智能型操控设计,操作容易; 4.缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调,方便迅速 ;5.缓慢起动,缓慢停止,定点停机 ;6.包装完成时,胶膜自动拉断,免用切刀; 7.零部件更换方便 ;8.机器故障可经由ICON分析,故障低 ;9.附自保开关装置及紧急安全停车装置 ;10.电磁式预拉装置,不同于一般机械式,对操作人员更安全; 11.性能稳定,操作简单、使用可靠。三、使用拉伸膜缠绕机有哪些缺点?在使用拉伸膜缠绕机过程中可能会出现无法启动的故障问题,原因极大可能是因为机器的某一电源未接好或PLC等重要部件损坏,应对此故障,首先应该检查电源的连接是否正常,若排除是电源问题则检查是否有机器零部件的损坏等问题;另外还有可能会出现缠绕机的转盘不转的问题,此时可以检查是否是机器的变频器出现问题或者电机等出现了问题,及时检查更换相应的部件,方可解决;若出现转盘无法停止运转的问题,则可能是两个开关坏了(拨码开关或底部接近开关),确定问题后则更换相应的开关即可。四、使用拉伸膜缠绕机应注意哪些问题?在拉伸膜裹包机的使用过程中,要注意按照使用说明书操作,使用前要检查各个零部件是否松动,若无松动现象,则将其调节到初始位置,将拉伸膜膜固定在膜架上,放置好货物,启动自动运行按钮即可。此外,还需要注意的是,在机器的工作过程中不要将手伸入到机器中,且操作人员应与机器保持一定的距离,若有必须要处理的问题时,一定要在停机后再进行。此外还应做好它的日常维护保养工作,这个非常重要的,能够延长机器的使用时间,为使用者创造更多的价值。更多缠绕机产品详情,旭田推荐阅读:缠绕机具备哪些性能才能为企业带来不可估量的价值

三、拉伸膜缠绕机的使用步骤

1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;

2.转盘启动开始加速运转至最高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。

3.膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。

4.以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。

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