一、缠绕膜有什么用？
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
使用形式：
1.密封包装
这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式
2.全宽包装
这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的，适合薄膜厚度为17～35μm
3.手工包装
这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm；
4.拉伸膜缠绕机包装
这是一种最普遍最广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的膜厚约15～25μm；
5.卧式机械包装
不同于其它包装，由膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等；
6.纸筒的包装
这是缠绕膜的最新用途之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30～120μm；
7.小物品的包装
这是缠绕膜的最新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，在国外，这种包装最初介绍于1984年，仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装，此包装形式具有巨大的潜力。适合膜厚15～30μm；
8.管和电缆的包装
这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的最后，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm。
9.托盘机构包装的拉伸形式
拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。
缠绕膜又叫拉伸缠绕膜，是一种以 LLDPE 基材为主的包装材料，配合全自动缠绕膜机一起使用，不仅可以提高企业生产力，同时也能大幅度节约生产成本。
ATLANTA 悬臂式缠绕膜机→
← ATLANTA 环形轨道缠绕膜机
缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体。
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1
稳固性
（图为ATLANTA 环形轨道缠绕膜机）
薄膜凭借着良好的张力，将产品紧凑、固定的捆扎成一个单元，以免运输过程中，产品散落而导致产品丢失或损伤。
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2
节约成本
由于纸箱成本持续高涨，现在更多的企业倾向于使用缠绕膜进行产品包装，这是一种更加符合现代物流运输要求的产品，相比传统的纸箱包装，节约一定的空间，同时在包装材料成本也可以大幅度减少。
配合全自动缠绕膜机使用，不仅可以降低劳动成本，同时还可以提高包装效率以及包装质感。
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3
良好的产品保护性
缠绕膜在产品周围形成一个轻型透明的保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。同时缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式无法做到的。
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4
包装美观度
全自动缠绕膜机借助缠绕膜拉伸缩特性，将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、可视的单元整体，产品更加直观。
目前已经广泛应用于家电、石化、饮料、建材、烟草等包装领域。
废物再利用
缠绕膜的作业很多啊，他比如说在货物运输当中来防止这个灰尘的进入，或者是啊，你在工作的时候搭起一个帐篷，把常务膜敷在那个上面，起到一个保暖的作用。
在货物运输中比较常用，可以缠住货物固定不会倾斜还可以挡雨防灰尘
二、缠绕膜机重量
缠绕膜机重量为700。根据查询相关公开信息显示，2米小型缠绕膜机全自动缠绕膜设备自动压顶缠绕机拉伸膜薄围膜机。
三、拉伸膜缠绕机的常见故障及排除方法
拉伸膜可能出现的问题/可能原因/解决办法
机器刚启动时无动作 ：
1.外部电源未连接好， 检查外接电源，重新送电
2.内部电源电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关
3.暂停按钮按下（暂停按扭指示灯亮） 再按一下，让它复位
4.急停按钮按下 旋开急停按钮
5.PLC损坏 更换
6.保险丝烧坏:更换保险丝
转盘不转 ：
1.变频器烧毁，现象是无显示 更换
2.变频器参数设错 重新按照要求设定
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机
5.转盘减速机本身故障 更换
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换
7.PLC没有输出 更换
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键
转盘需人推才能启动 ：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定
转盘不停 ：
1.拨码开关损坏 检修拨码开关
2.机器底部接近开关损坏,更换
转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置
转盘转起来后有杂音：
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点
2.转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮
变频器显示过载报警 :
1电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间
主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:
1.运输中损坏 更换
2.人为撞毁 更换
膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏，无输出 更换
2.张力调节按扭损坏 更换