机用拉伸膜使用注意哪些事项？PE塑料膜生产--拉伸膜网

一、机用拉伸膜使用注意哪些事项？PE塑料膜生产

机用拉伸膜的使用注意事项：拉伸膜在打包货物时极易发生的十大问题，不可不防啊

1、张力不均匀

拉伸膜张力不均匀通常表现为拉伸膜内层过紧、外层松懈。如果在拉伸膜包装机上使用这种薄膜，会造成包装机运行不稳定，出现包装大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象，致使包装产品不符合质量要求。

2、断面不平整

通常拉伸膜断面要求平滑，凹凸超出2mm就会被判定为不合格品，通常会被拒收。断面不平整的拉伸膜同样会造成拉伸膜包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。

3、波浪面

波浪面就是成品拉伸膜表面弯曲不平，呈波浪形，这种质量缺陷也会直接影响拉伸膜在拉伸膜包装机上的运行性能，并影响最终包装产品的质量，如包装材料的拉伸性能、封合强度变差或印刷图案、成型包装变形等，倘若这种质量缺陷非常明显，这样的拉伸膜是无法在拉伸膜包装机上使用的。

4、分切偏差过大

通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之内。分切偏差过大会影响成型包装的整体效果，如图案位置偏移、不完整、成型包装不对称等。

5、接头质量差

接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。拉伸膜接头应平整、光滑、牢固，不能重叠搭接，接头位置最好在图案中部，且黏结胶带不宜过厚，否则会出现卡膜、断膜并造成停机，影响拉伸膜包装机的正常运行。而且，接头处要有明显的标示，便于检查、操作和处理。

6、卷芯变形

卷芯变形会造成拉伸膜无法正常安装在拉伸膜包装机的夹具上。造成拉伸膜卷芯变形的原因主要是储运环节损坏卷芯，卷膜张力过大压溃卷芯，卷芯质量差、强度低等。对于卷芯变形的拉伸膜，通常要退还供应商处进行复卷并更换卷芯。

7、拉伸膜方向错误

大多数拉伸膜包装机对拉伸膜的出膜方向有一定的要求，比如是底端先出还是顶端先出，这主要是依据包装机的结构和包装产品装潢图案的设计而定。如果拉伸膜方向错误，需要复卷。

8、长度不足

通常拉伸膜以长度为计量单位，如200m/卷，具体数值主要依据包装机使用的拉伸膜最大外径及负载能力而定。

9、产品损伤

产品损伤多发生在分切完成到交货这一阶段，主要有拉伸膜损伤(如划伤、撕裂、孔洞)、拉伸膜污染、外包装破损(损坏、淋水、污染)等。

10、产品标示不完整

拉伸膜应该有清晰的产品标示，主要内容包含：产品名称、规格、包装数量、订单编号、生产日期、质量及供应商信息。这主要是为了满足交货验收、储存发货、生产使用、质量追踪等方面的需要，避免错误交货和使用。

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拉伸膜机是一种专为生产单向拉伸聚乙烯塑料薄膜，如拉伸膜和缠绕膜，以及保鲜膜而设计的设备。其构造主要由主机、辅机和电气控制系统三大部分构成。

拉伸膜机的核心技术体现在其T型模头上，特别采用双节流设计，这种设计确保了膜料的厚度和速度控制更为精确，即使在高速生产中也能保证膜料的均匀性。螺杆部分采用特殊混炼功能和高塑化能力设计，配合进口静态混合器，有效地提高了塑化效果，使得挤出的膜料色泽一致，产量显著提升。

模头材质选用进口优质模具钢，经过高精度的加工工艺处理，这使得模头具有出色的耐用性，即使在长期使用中，也能保持良好的形状，确保出料的平整和稳定性。这样的设计细节，使得拉伸膜机在生产过程中表现出极高的效率和品质。

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