一、拉伸膜机概述
拉伸膜机是一种专为生产单向拉伸聚乙烯塑料薄膜，如拉伸膜和缠绕膜，以及保鲜膜而设计的设备。其构造主要由主机、辅机和电气控制系统三大部分构成。
拉伸膜机的核心技术体现在其T型模头上，特别采用双节流设计，这种设计确保了膜料的厚度和速度控制更为精确，即使在高速生产中也能保证膜料的均匀性。螺杆部分采用特殊混炼功能和高塑化能力设计，配合进口静态混合器，有效地提高了塑化效果，使得挤出的膜料色泽一致，产量显著提升。
模头材质选用进口优质模具钢，经过高精度的加工工艺处理，这使得模头具有出色的耐用性尺唯羡，即使在长期使用中，也能保持良好的形状山弊，确保出料的平整和稳定性。这样的设计细陵拍节，使得拉伸膜机在生产过程中表现出极高的效率和品质。
二、机用拉伸膜使用注意哪些事项？PE塑料膜生产
机用拉伸膜的使用注意事项：拉伸膜在打包货物时极易发生的十大问题，不可不防啊
1、张力不均匀
拉伸膜张力不均匀通常表现为拉伸膜内层过紧、外层松懈。如果在拉伸膜包装机上使用这种薄膜，会造成包装机运行不稳定，出现包装大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象，致使包装产品不符合质量要求。
2、断面不平整
通常拉伸膜断面要求平滑，凹凸超出2mm就会被判定为不合格品，通常会被拒收。断面不平整的拉伸膜同样会造成拉伸膜包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。
3、波浪面
波浪面就是成品拉伸膜表面弯曲拦宴培不平，呈波浪形，这种质量缺陷也会直接影响拉伸膜在拉伸膜包装机上的运行性能，并影响最终包装产品的质量，如包装材料的拉伸性能、封合强度变差或印刷图案、成型包装变形等，倘若这种质量缺陷非常明显，这样的拉伸膜是无法在拉伸膜包装机上使用的。
4、分切偏差过大
通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之内。分切偏差过大简唯会影响成型包装的整体效果，如图案位置偏移、不完整、成型包装不对称等。
5、接头质量差
接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。拉伸膜接头应平整、光滑、牢固，不能重叠搭接，接头位置最好在图案中部，且黏结胶带不宜过厚，否则会出现卡膜、断膜并造成停机，影响拉伸膜包装机的正常运行。而且，接头处要有明显的标示，便于检查、操作和处理。
6、卷芯变形
卷芯变形会造成拉伸膜无法正常安装在拉伸膜包装机的夹祥肢具上。造成拉伸膜卷芯变形的原因主要是储运环节损坏卷芯，卷膜张力过大压溃卷芯，卷芯质量差、强度低等。对于卷芯变形的拉伸膜，通常要退还供应商处进行复卷并更换卷芯。
7、拉伸膜方向错误
大多数拉伸膜包装机对拉伸膜的出膜方向有一定的要求，比如是底端先出还是顶端先出，这主要是依据包装机的结构和包装产品装潢图案的设计而定。如果拉伸膜方向错误，需要复卷。
8、长度不足
通常拉伸膜以长度为计量单位，如200m/卷，具体数值主要依据包装机使用的拉伸膜最大外径及负载能力而定。
9、产品损伤
产品损伤多发生在分切完成到交货这一阶段，主要有拉伸膜损伤(如划伤、撕裂、孔洞)、拉伸膜污染、外包装破损(损坏、淋水、污染)等。
10、产品标示不完整
拉伸膜应该有清晰的产品标示，主要内容包含：产品名称、规格、包装数量、订单编号、生产日期、质量及供应商信息。这主要是为了满足交货验收、储存发货、生产使用、质量追踪等方面的需要，避免错误交货和使用。
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三、拉伸膜挤出过程出现空气滞留怎么办？东莞拉伸膜定制
拉伸膜厂家挤出生产过程中常常会出现空气滞留问题，它的解决办法有两种，一是改变固体输送区的温裤坦度，以使袜纯差固体床更加压实;二是采用开槽机筒段。
空气滞留的发生及影响
空气滞留是拉伸膜挤出生产过程中相当普遍的问题。它是由随着从料斗进入的原料颗粒被带入的空气引起的。在正常情况下，在加料段中对固体原料颗粒的压力将迫使空气脱离固体床。然而，在某些环境下，空气是不能从料斗中释放出来，并随着拉伸膜聚合物移动直至从口模排出。随着气穴从挤出机中排出，压力突然释放至非常低的环境压力，这将引起被压缩的气泡以爆炸的方式爆裂，从而引起拉伸膜破裂。
1、对于空气滞留问题，第一种方法应该是改变固体输送区的温度，以使固体床更加压实。往往机筒第一段温度的增加将减少空气滞留，但在某些情况下，温度的降低将改善滞告皮留空气问题。在任何情况下，在空气滞留的过程中，拉伸膜生产固体输送段的温度是重要的参数。机筒和螺杆的温度都是很重要的。因此，如果螺杆温度调节能力可行的话，拉伸膜厂家应该明确地用它来降低空气滞留问题。
2、第二个可行的方法是增加机头的压力，沿拉伸膜挤出机改变压力分布，以实现固体床更快速的挤压。可以通过在多孔板前增加过滤网增加机头的压力。
3、另一种可能的方案是采用开槽机筒段。在开槽机筒段内的压力增加比光滑机筒内快速得多。
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四、拉伸膜缠绕机的常见故障及排除方法
拉伸膜可能出现的问题/可能原因/解决办法
机器刚启动时无动作 ：
1.外部电源未连接好， 检查外接电源，凯坦重新送电
2.内部电源电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关
3.暂停按钮按下（暂停按扭指示灯亮） 再按一下，让它复位
4.急停按钮按下 旋开急停按钮消扰
5.PLC损坏 更换
6.保险丝烧坏:更换保险丝
转盘不转 ：
1.变频器烧毁，现象是无显示 更换
2.变频器参数设错 重新按照要求设定
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机
5.转盘减速机本身故障 更换
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换
7.PLC没有输出 更换
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键
转盘需人推才能启动 ：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定
转盘不停 ：
1.拨码开关损坏 检修拨码开关
2.机器底部接近开关损坏,更换
转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置
转盘转起来后有杂音：
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点
2.转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮
变拿孙旦频器显示过载报警 :
1电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间
主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:
1.运输中损坏 更换
2.人为撞毁 更换
膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏，无输出 更换
2.张力调节按扭损坏 更换