拉伸膜机的工作情况
1、下膜放卷
下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。
2、拉伸成型
膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。
3、上膜放卷
上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。
4、热封装置
上下膜汇合后，热封装置先将上下膜密封好，再将上下部的空气抽为真空状态，之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起，保证产品离开热封板后不漏气。
5、打印日期
根据要求不同，使用的打印日期方式不同，所打印日期的装置的位置也不同，使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后。
6、分切
带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。
7、杀菌
包装后的产品需要在杀菌锅内进行杀菌处理。
拉伸膜机工作情况
当拉伸膜机开始工作，首先进行的是下膜的安装和放卷。下膜被固定在放卷轴上，链条上的夹子确保膜边的稳定，通过链条的运动，下膜平稳向前运行。为了保持张力的均匀，放卷区域设有张力调整装置。
接着，膜到达拉伸成型板下方，通过加热板对膜进行预热，然后进行精确的拉伸成型，形成所需的形状。此时，上膜也在放卷轴上准备就绪，通过张力辊、光标跟踪装置和导向辊，它会在热封板处与下膜相遇并进行热封。同样，上膜放卷处也设有张力调整装置，确保膜的张力稳定。
热封环节中，上下膜在热封装置的作用下紧密贴合，形成密封，随后抽真空，热封板对膜进行加热，使膜在压力下牢固地粘合。这样，产品离开热封板后，确保无气体泄露。
打印日期的步骤根据需求不同而变化，打印日期装置可能位于热封板前方或后方，使用色带的在前，使用油墨喷印的在后。这一环节确保产品的标识信息清晰可见。
最后，经过横向和纵向的精确分切，整个膜包裹的产品被切割成独立的包装，方便后续的存储和运输。包装完成后，产品还需在杀菌锅内进行杀菌处理，确保食品安全无虞。