拉伸膜厂家挤出生产过程中常常会出现空气滞留问题，它的解决办法有两种，一是改变固体输送区的温度，以使固体床更加压实;二是采用开槽机筒段。

空气滞留的发生及影响

空气滞留是拉伸膜挤出生产过程中相当普遍的问题。它是由随着从料斗进入的原料颗粒被带入的空气引起的。在正常情况下，在加料段中对固体原料颗粒的压力将迫使空气脱离固体床。然而，在某些环境下，空气是不能从料斗中释放出来，并随着拉伸膜聚合物移动直至从口模排出。随着气穴从挤出机中排出，压力突然释放至非常低的环境压力，这将引起被压缩的气泡以爆炸的方式爆裂，从而引起拉伸膜破裂。

1、对于空气滞留问题，第一种方法应该是改变固体输送区的温度，以使固体床更加压实。往往机筒第一段温度的增加将减少空气滞留，但在某些情况下，温度的降低将改善滞留空气问题。在任何情况下，在空气滞留的过程中，拉伸膜生产固体输送段的温度是重要的参数。机筒和螺杆的温度都是很重要的。因此，如果螺杆温度调节能力可行的话，拉伸膜厂家应该明确地用它来降低空气滞留问题。

2、第二个可行的方法是增加机头的压力，沿拉伸膜挤出机改变压力分布，以实现固体床更快速的挤压。可以通过在多孔板前增加过滤网增加机头的压力。

3、另一种可能的方案是采用开槽机筒段。在开槽机筒段内的压力增加比光滑机筒内快速得多。

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