实用!PP聚丙烯常见牌号及用途大全,竟然有这么多人收藏啦!
低熔融指数嵌段共聚PP,熔融指数在1-3之间,外形为不规则圆形,洛氏硬度为75。由石化厂在均聚过程中加入少量聚乙烯制成。特点为降低了均聚的硬度,增加了柔韧性。加工方式多样,如注塑制成蓄电池外壳、童车部件、地砖模具、周转箱、油漆桶、板条箱等;挤出用于制作管子、各种板材、片材,如中空板等。常见牌号。
中熔融指数嵌段共聚PP,熔融指数为15-17之间,乳白色圆柱状颗粒,洛氏硬度约为80左右。具有高强度、耐磨损、抗冲击等性能,适合制作蓄电池外壳、童车部件、小洗衣机内桶。常见牌号。
高熔融指数嵌段共聚PP,熔融指数在18以上,熔融指数最常用在25-30之间,乳白色不规则颗粒,洛氏硬度为85左右。具有高冲击性、高流动性、高刚性。用途广泛,包括洗衣机内桶及外壳、浴盆、电器的零件、家用器皿、汽车保险杠的注塑件、汽车面板等。常见牌号。
无规共聚PP,为透明颗粒,不规则圆形,具有透明性好、光泽度高、耐碎裂、耐高温、刚性好、阴湿性好、无气味等优越性能。加工方式多样,如吹塑制成小中空塑料瓶等;注塑用于文具、家庭用品、微波炉里的盒子、高透明容器、一次性针筒等。常见牌号。
拉丝级均聚PP,半透明不规则圆柱状颗粒,洛氏硬度为100左右,熔融指数在2-4之间。常用于拉丝、纤维、编织袋、绳子等加工。注塑可用于电视机配件、收音机外壳、电器绝缘材料。吹膜用于包装单项拉伸薄膜。常见牌号。
注塑级均聚PP,半透明,良好的加工稳定性,高强度注塑成形,熔融指数10以上,适用于中、大型生活家庭用品、家电配件等。加工方式:注塑。主要用途:硬包装、家庭用具和密封储藏箱、饮水机外壳等配件。常见牌号。
薄膜级均聚PP,良好的光泽度和透明度,质感硬而滑,熔融指数在7-14之间。加工方式包括CPP(流延膜)、BOPP(双向拉伸膜)、IPP(单向拉伸透明膜)等,用途广泛,如食品软包装膜、香烟、糖果包装膜等。常见牌号。
纤维级均聚PP,半透明粒子,熔融指数在15-40,流动性好,部分可替代注塑级,但硬而脆。主要用途包括挤出单丝、低旦尼尔纤维、无纺布、短纤(包括衣物、尿布、非织品)等。常见牌号。
涂覆级均聚PP,半透明粒子,熔体流动指数高,流动性好,一般在20以上,专门用于聚丙烯纺织物涂覆。加工方式为涂覆,主要用途包括塑料涂层、低档次水泥袋等。常见牌号。
均聚PP粉料,白色细小颗粒,没有抗氧化剂,适合做拉丝、注塑产品。因其没有抗氧化剂,粉料易变色、结块,保存期为半年以内。常见用途包括粉料按催化剂分类的高效催化剂粉料和低效催化剂粉料,以及按熔融指数分类的045粉料和E140粉料。
吹塑薄膜制作原理是什么?
塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类,而挤出法又分为吹塑和流延两种。与挤出流延和压延法相比,挤出吹塑设备投资少,占地面积小,薄膜纵横向性能较均衡。由于市场对功能性薄膜等的强劲需求以及共挤技术的发展,近年来吹塑薄膜法得到了迅猛发展。吹塑薄膜法的三种类型,根据挤出和牵引方向的不同,分成以下三种类型。上吹法:优点是泡管形状稳定,占地面积小,易生产折径大,厚度大的薄膜。缺点是要求生产车间挑高较高,不适宜黏度小的颗粒,不利于薄膜的冷却。
平吹法优点是引膜方便,操作安全,薄膜厚度比较均匀,3.吹胀比可以较大。缺点是占地面积大,不适宜生产折径大的薄膜不适宜黏度小的树脂。
下吹法优点是有利于薄膜的冷却,可以使用水冷却吹膜,特别适宜于生产透明性良好的PP膜,适宜生产黏度小的树脂,3.生产线速度高。缺点是不适宜生产较薄的薄膜,不适宜黏度小,操作不方便,挤出机应放在高处水泥台上。吹塑薄膜法适用的树脂,PE吹塑薄膜、EVA吹塑薄膜、PA(聚酰胺)吹塑薄膜、PVC吹塑薄膜、PP吹塑薄膜、PLA吹塑薄膜、PVF(聚氟乙烯)吹塑薄膜、PS吹塑薄膜等等。将树脂加至挤出机,在螺杆输送、剪切和加热作用下树脂熔融。熔融物料通过滤网、多孔板,从机头圆环形口模连续挤出,呈厚度均匀的环形膜管。从机头下部将适量压缩空气吹入膜管内,使其径向吹胀,同时被牵引机架上部牵引辊加紧纵向牵伸。位于机头上部的冷却风环将冷风吹向膜泡外表面,使膜泡冷却并在牵引膜泡周围空气继续冷却下定型,被人字板压叠(宽幅吹塑薄膜需插叠)。在下部牵引装置作用下,薄膜经导向辊被卷曲成膜卷。
聚烯烃吹膜,一般跻身温度高于机头温度,PE热稳定性好,这是因为烯烃不易分解,机身温度高,塑化充分,流动性好,而机头温度低,薄膜易定型。LDPE料斗温度不宜过高,防止粒料粘连,机筒温度可达180℃,机头温度可比机身温度低10~20℃,成型温度不宜过高或过低,则不能使薄膜得到充分的塑化,而产生不规则的料流,不能圆滑的膨胀拉伸。这是薄膜的拉伸强度也较低,且表面光泽差、透明度下降,甚至出现类似木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。这时,薄膜的冲击强度也下降,严重时薄膜的熔接缝很明显。带稳定后再调整牵引比,使厚度均匀。薄膜厚度不均,调整螺栓,布局不均可用风量调整。偏后者减小风环风量。风量下降,局部处温度增加,压缩空气进一步吹胀,解决局部厚度不均匀。但必须保证机头温度均匀。
聚乙烯吹塑薄膜根据使用要求主要有重包装膜、一般包装膜、农业膜三种。聚乙烯树脂的分子量用熔体指数(MI)的大小来表示。熔体指数小的,其分子量较高,拉伸强度也较高,反之熔体指数大的,其分子量较低,拉伸强度也较低。机头环形间隙的均匀性,机头环形间隙的均匀与否直接影响制品厚度的均匀性。对产品的质量有重要的影响。口模间隙一般为0.6~1mmm,用钢塞尺调整口模环形间隙,以保证各处分均匀。温度的控制:PE的热稳定性好。<300℃不接触氧不易分解。>300℃接触氧易引起交联。
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