一、预拉伸缠绕膜与缠绕膜的区别
1、拉伸缠绕膜
用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂份额配方出产。 国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘效果出产PVC环绕膜。从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多。这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限，优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
2、缠绕膜
又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。但其成本高，PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，又有味道，后发展用PIBV、LDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及金属PEMPE。
从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多。这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在资料选择上没有三层流延的广，配方利息也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
3、预拉伸缠绕膜相对于传统缠绕膜有哪些优势？
同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。相对于传统的缠绕膜来说, 节约成本相当可观的. 而且我们的绿色环保缠绕膜是高强度的预拉伸单面粘的缠绕膜,使用起来相当的方便,省力省钱。被包装物外表层不易粘灰尘，干净卫生。
二、预拉伸缠绕膜与缠绕膜的区别
1、拉伸缠绕膜
用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂份额配方出产。 国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘效果出产PVC环绕膜。从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多。这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限，优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
2、缠绕膜
又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。但其成本高，PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，又有味道，后发展用PIBV、LDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及金属PEMPE。
从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多。这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在资料选择上没有三层流延的广，配方利息也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
3、预拉伸缠绕膜相对于传统缠绕膜有哪些优势？
同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。相对于传统的缠绕膜来说, 节约成本相当可观的. 而且我们的绿色环保缠绕膜是高强度的预拉伸单面粘的缠绕膜,使用起来相当的方便,省力省钱。被包装物外表层不易粘灰尘，干净卫生。
三、吹膜与吹塑对HDPE有什么要求
吹膜多材料的一般要求就是伸展性，决定该性能的的条件就是适当添加固融剂的添加，及抗氧化剂的添加，同时温度也很重要。
吹塑要求不是很高适当的调节一下添加剂的比例即可，要求高精度成型的产品，要严格按比例来。
四、聚丙烯吹膜，要增加拉力需加什么乙料？
聚丙烯吹膜需要增加拉力需要从两个角度来说，你是想增加横拉力还是纵拉力？如果横拉我建议你加高压聚乙烯，最好用正品，这样横拉效果比较好，如果你想增加纵拉力，那就加低压聚乙烯，如果考虑成本你可以加线性聚乙烯或回料，但效果最好的应该是低压聚乙烯正品，回料只能看料或测试，不详细说明，正品需要加膜料，拉力强，TR144或7000F、9455F、6098、5000S等这些膜料货拉丝料都可以。或者是副品料，这种料要比正品便宜，质量也是比较有保障，比回料强~！还能节省成本~！根据你所在地区和供应单位而定！
如果对问题有疑问请追问，如满意请采纳~
超超绝伦回答~！
五、tpu吹膜成型是什么工
TPU吹膜成型就是指的是吹膜工艺；
分为平吹、上吹、下吹三种，
1. 平挤上吹法 使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出泡管向上，牵引至一定距离后，由人字板收拢，所挤管状由底部引人的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向吹胀尺寸，以牵引速度控制纵向拉伸尺寸，泡管经冷却定型就可以得到环状吹塑薄膜；
2. 平挤下吹法 使用直角机头，与上吹法相反，泡管从机头下方引出吹胀成型。该法 特别适宜于黏度较低的树脂原料以及透明度要求比较高的塑料薄膜；
3. 平挤平吹法 使用与挤出机螺杆同轴的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上。该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜。
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