低压吹膜机,吹出来的膜有线条,又很花,什么原因

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一、低压吹膜机,吹出来的膜有线条,又很花,什么原因

1. HDPE 要用专用模头来吹,没有万能吹膜机;

2. 一天清一次模头唇,调小一点冷风供给量;

3. 加一点LDPE  , 便于生产膜管成形的操作

二、各位大大好,PE隔膜模头内腔用什么处理比较好

1、有专用机头螺杆挤出用清理料,直接加料斗。2、专用热喷枪吹塑料炭化也可清理

三、挤出机模头部分粘了一层很黑很粘的脏东西,用什么去除呢?

那天用它挤出加有阻燃剂的PBT料,后来结果超级难清理

四、聚乙烯拉丝模头积碳是什么原因

拉丝模具放电时,铜工电击模具产生的炭粉因结构排不出去,残留在模具上,经过继续放电加工会将模具形状打成凹形的状态叫积碳. 一般要求在EDM时候排渣要好,火花油冲洗时候注意方向,铜公根据模具现状适当抬高,或者在没有影响产品或者模具的情况下,打一个空来增加排渣.

希望对你有帮助

五、你说你有二十年的拉丝经验,那么请教一问题,拉丝机模头出膜的地方滴料怎么解决

滴料有几方面;原料的选择仅量用新粒料,粉料挑品牌好一点(熔指),回料要考滤成份,尘埃。

母料的适应品种,粒径粗细。(配方内的原料熔指 粒径 尘埃等)

三通滤网目数合理和张数

六、PP-R管接头渗水怎么办?

PP-R管接头渗水必须重新做!

把漏水的接头剪下来,用一段新的管材接上去;

如果还是漏水,可能由以下原因造成:

A、带水作业;要保证焊接位置的干燥;

B、模头上已经很脏,需要清洗。

C、模头上的防粘层已经脱落,需要更换新的模头;

D、熔接器的温度需要检查一下是否260度左右,一定要用温度计直接量,高了、低了都可能不行;

E、检查管材、管件是否为同一材质,如果不都是PP-R,是焊不到一起的!

F、检查一下管材与管件的尺寸是否相符,标准是:没有焊接的情况下,管材不能插入管件。如果管件尺寸大了,或管材尺寸小了,都有可能焊不好。

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