拉伸膜缠绕机使用步骤
拉伸膜缠绕机的使用步骤主要包括将薄膜固定、启动机器、设定参数、执行包装过程和最终停止。首先,机器处于初始位置,操作者需将薄膜正确固定在转盘或货物上,接着按下自动运行按钮启动机器。
机器启动后,转盘开始加速运转至最高速度,薄膜随之自动输出,同时转盘进行计数。当薄膜到达底层设定的圈数时,膜架将开始上升。在膜架上升至光电开关照射不到货物时,将延时设定时间后停止上升,此时上下次数计为1次。转盘继续运转,直至到达设定的顶层圈数,膜架再次下降至底部停止,上下次数再计1次,并开始计算底层圈数。
如此循环,直到上下次数达到设定值,包装过程即告完成。转盘将缓缓降落,在初始的检测点停止,整个过程至此结束。操作者需根据所需包装的物品大小、形状和重量来设定相关参数,以确保包装的稳定性和安全性。通过这些步骤,拉伸膜缠绕机可以高效地完成包装作业,为物品提供全面的保护。
扩展资料
拉伸膜缠绕机,英文名称Wrapping Machine,简称缠绕机,为与其它缠绕类机器相区别,因其使用拉伸膜(也叫缠绕膜)为耗材,又有人形象的称之为缠膜机。另外还有托盘打包机、托盘裹包机等多种不同的称谓。这是随着人们对物流效率的要求不断提高,同时为减少劳动力,节约包装成本实现节约化装卸而出现的一种包装机器。现已逐渐成为大型企尤其是出口型企业必备的一种包装机器,另外在某些特殊行业如帘子布、马口铁罐等也逐渐发展成为其一种通用的包装方式。
缠绕膜是怎样的?
缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。单元化:这是缠绕膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性。初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。
主要保护产品的表面保护,产品很轻,保护外观,达到的目的灰尘、油、防潮、防水、防盗、等包装薄膜包装是特别重要的是一个统一的压力,避免货物由不均匀引起的,它是一个传统的包装方式(捆绑、包装、胶带等包装)不能。压缩是固定的:缠绕张力膜收缩包装产品,形成一个紧凑的单位,不占空间,每个托盘紧紧地联系在一起,使产品能有效防止相互错位和运动产品在运输的过程中,与此同时,可以调整张力可以使硬产品接近使软收紧产品,尤其是在烟草行业和纺织行业有一个独特的包装效果。节约成本:包装薄膜包装可有效降低包装成本,约占原装包装盒的15%,约35%的热膜,约50%的纸盒包装。同时降低了劳动强度,提高了包装效率和包装水平。无论如何,拉伸膜应用领域非常广泛,国内不涉及很多领域,涉及很多领域都不常用,随着应用领域的扩大,拉伸膜将极大地增加其市场潜力的数量是不可估量的。因此,有必要促进拉伸膜的生产和应用。慈溪市永顺包装材料有限公司为你详细介绍封箱机,打包机,缠绕机,包装机,保护膜,缠绕膜,胶带,包装袋,打包带,开箱机的内容,包括封箱机,打包机,缠绕机,包装机,保护膜,缠绕膜,胶带,包装袋,打包带,开箱机的用途、型号、范围。
成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。综上所述,拉伸膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将大大增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。.压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动,同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。
转载请注明:拉伸膜网 » 拉伸膜缠绕机使用步骤