一、自动分切机光电纠偏感应到材料后正常一段时间后会突然跑偏，怎么回事

应该是干扰问题，或者是光电传感器有质量毛病造成的，你可以先检查接地，不然换个传感器试试

二、制袋机后放料自动纠偏不管，手动到是可以，不过我没有穿料运行，请问各位大侠是不是和没穿料有关系啊？用

你看一下纠偏控制器上的单眼和双眼是不是切换错了，也可能光电头高度或灵敏度没调好

三、复合机放卷的液压纠偏装置上NOS-10是什么意思

复合纸材料生产厂家和薄钢材料生产厂家常采用传统的纠偏系统进行纠偏。这种纠偏系统主要是采用液压传动的方法，费用较高，且维护、维修麻烦。本文将介绍一种新的经2113济型纠偏系统，且已用于绝缘材料生产当中。5261

绝缘材料生产厂家采用多层复合机将多层绝缘材料热压复合成高绝缘性能的产品—绝缘复合材料。这种材料广泛应用于电机生产过程中，位于电机定子内起绝缘作用。目前使用的复合4102机大多无自动纠偏装置，是靠人工观察复合膜两边是否平齐来调节发卷辊，从而对系统进行人工纠偏。但是，由于多层复合机工作时，三层材1653料(上下两层为无纺布，中间一层为涂胶膜)都在运动，人工纠偏很困难，致使三层材料在热压复合过程中两边无法对齐，中层涂胶膜横向偏出很多。一方面，未固化的胶水粘在热压辊上，粘结无纺布，常使生产无法正常进行；另一方面，两切边增多，降低产品收得率，造成较大经济损失。版而且这种材料的废料不能再回收利用，只能作垃圾处理，这样会污染环境，对人类有极大的害处。为此，我们研究设计了一种经济型三层复合机的自动纠偏控权制系统，并充分利用单片微机的功能，满足了自动纠偏、参数显示、出错报警等现场作业要求。

四、胶带输送机上防跑偏利用的是什么原理？

造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。

（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。

（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。

（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。

（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

（8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

（9）安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

五、胶带输送机司机在工作岗位上该如何做好工作

就是皮带传送机嘛,做好巡检就可以了

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