拉伸缠绕膜的包装是什么?

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拉伸缠绕膜的包装是什么?

拉伸缠绕膜,是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,是目前国际上非常浒的一种包装形式。拉伸缠绕膜包装是托盘包装形式中的一种,对于用户来说也是较为理想的方式。它的工作原理是利用了拉伸膜的回缩性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,便于装卸与运输。同时,全封闭的外包装能防尘、防潮、防水。经过拉伸缠绕膜包装后的产品可应用到各行各业,如化工、造纸、食品、玻璃制瓶、电子、医药、耐材等。

在拉伸膜缠绕包装设备中,速度最快、自动化程度最高的托盘包装流水线是环状和旋转臂系统缠绕膜包装机,它们具有稳定的市场。旋转臂式系统更可靠,而环状系统防水性更好。

环状和旋转臂这两种技术能够同时使用,两种包装形式同时使用还能达到托盘包装的速度满足整条生产线高速生产的需要。环状系统缠绕膜包装机有大量的可以拆卸的配件,经常会被认为不如旋转臂式系统可靠,但是如果用户想提高托盘包装的防水性能,使用环状系统缠绕膜包装机的效果最好。环状缠绕包装机速度更高,就速度而言,一台环状缠绕包装机的速度可达120盘/小时。也是因为它的速度快,零售商更喜欢用环状系统包装欧式小托盘。A800系列缠绕膜包装机可以根据各种不同需要设定程序,既可以包装轻型易碎物品,也可以包装笨重的货物,速度可达120盘/小时。

拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸缠绕膜分为机用裹包系列和手用裹包系列。手用拉伸膜:厚度(Thickness): 15mic-20mic,宽度(Width): 125px-45CM,拉伸率(Elongation): 200%-400%,颜色(Colour): 透明(可根据客户需求定制其它颜色),机用拉伸膜:厚度(Thickness): 20mic-45mic b、宽度(Width): 45CM-100CM,拉伸率(Elongation): 300%-500% ,颜色(Colour):透明(可根据客户需求定制其它颜色)。

 

缠绕膜的特点是什么?

缠绕膜又叫拉伸膜,缠绕膜的含义是:指在包装,打包方面上使用的一种包装材料。具有拉伸作用。1米的膜通常可以拉到3-5米之间。在物流业通常比较经常使用。主要是环保。使用方便。不容易脱落等等。国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

拉伸膜的应用领域很广,主要是与托盘配合使用,对零散商品进行整集包装,代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上,因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上;在仓库贮存领域,国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运,以节省空间和占地。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还影响PIB的迁出,降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式。

缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

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