拉伸膜缠绕机使用步骤

拉伸膜缠绕机的使用步骤主要包括将薄膜固定、启动机器、设定参数、执行包装过程和最终停止。首先，机器处于初始位置，操作者需将薄膜正确固定在转盘或货物上，接着按下自动运行按钮启动机器。

机器启动后，转盘开始加速运转至最高速度，薄膜随之自动输出，同时转盘进行计数。当薄膜到达底层设定的圈数时，膜架将开始上升。在膜架上升至光电开关照射不到货物时，将延时设定时间后停止上升，此时上下次数计为1次。转盘继续运转，直至到达设定的顶层圈数，膜架再次下降至底部停止，上下次数再计1次，并开始计算底层圈数。

如此循环，直到上下次数达到设定值，包装过程即告完成。转盘将缓缓降落，在初始的检测点停止，整个过程至此结束。操作者需根据所需包装的物品大小、形状和重量来设定相关参数，以确保包装的稳定性和安全性。通过这些步骤，拉伸膜缠绕机可以高效地完成包装作业，为物品提供全面的保护。

扩展资料

拉伸膜缠绕机，英文名称Wrapping Machine，简称缠绕机，为与其它缠绕类机器相区别，因其使用拉伸膜（也叫缠绕膜）为耗材，又有人形象的称之为缠膜机。另外还有托盘打包机、托盘裹包机等多种不同的称谓。这是随着人们对物流效率的要求不断提高，同时为减少劳动力，节约包装成本实现节约化装卸而出现的一种包装机器。现已逐渐成为大型企尤其是出口型企业必备的一种包装机器，另外在某些特殊行业如帘子布、马口铁罐等也逐渐发展成为其一种通用的包装方式。

拉伸膜机使用基本参数

拉伸膜机的使用中，温度控制是一项关键参数。成型温度通常设定在85-90℃，但具体数值可根据设备性能和期望的拉伸效果进行微调。例如，对于追求更佳效果的设备，可能需要调整至略高的温度，而为了防止过度变形，某些设备可能需要保持在较低的范围内。

在模具选择上，推荐使用圆弧形模具。这种设计有助于确保拉伸后的四个角具有适当的厚度，从而减少包装后由于角部损伤导致的漏气风险。同时，圆弧形模具还能保护内部产品，延长其保质期。

热封环节同样不容忽视，一般设定在125-130℃。这个温度范围旨在保证热封的牢固度，但又需尽量保持低，以避免在热封过程中出现拉伸变形、收缩打折、粘板或漏封等问题。因此，在实际操作中，需要根据设备性能和产品特性进行精确调整。

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