冷拉伸套管膜特点是什么?

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一、冷拉伸套管膜特点是什么?

洁林冷拉伸套管膜无需热源,利用薄膜的高回弹力、高夹持力包裹产品,形成透明包装。高透明性,产品视觉效果好,提升产品档次;实现减量化包装,降低旧包装处理难度;实现全自动化包装,提高包装效率;可实现无托盘包装方式,降低包装成本。

二、拉伸缠绕膜的包装是什么?

拉伸缠绕膜,是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,是目前国际上非常浒的一种包装形式。拉伸缠绕膜包装是托盘包装形式中的一种,对于用户来说也是较为理想的方式。它的工作原理是利用了拉伸膜的回缩性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,便于装卸与运输。同时,全封闭的外包装能防尘、防潮、防水。经过拉伸缠绕膜包装后的产品可应用到各行各业,如化工、造纸、食品、玻璃制瓶、电子、医药、耐材等。

在拉伸膜缠绕包装设备中,速度最快、自动化程度最高的托盘包装流水线是环状和旋转臂系统缠绕膜包装机,它们具有稳定的市场。旋转臂式系统更可靠,而环状系统防水性更好。

环状和旋转臂这两种技术能够同时使用,两种包装形式同时使用还能达到托盘包装的速度满足整条生产线高速生产的需要。环状系统缠绕膜包装机有大量的可以拆卸的配件,经常会被认为不如旋转臂式系统可靠,但是如果用户想提高托盘包装的防水性能,使用环状系统缠绕膜包装机的效果最好。环状缠绕包装机速度更高,就速度而言,一台环状缠绕包装机的速度可达120盘/小时。也是因为它的速度快,零售商更喜欢用环状系统包装欧式小托盘。A800系列缠绕膜包装机可以根据各种不同需要设定程序,既可以包装轻型易碎物品,也可以包装笨重的货物,速度可达120盘/小时。

拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸缠绕膜分为机用裹包系列和手用裹包系列。手用拉伸膜:厚度(Thickness): 15mic-20mic,宽度(Width): 125px-45CM,拉伸率(Elongation): 200%-400%,颜色(Colour): 透明(可根据客户需求定制其它颜色),机用拉伸膜:厚度(Thickness): 20mic-45mic b、宽度(Width): 45CM-100CM,拉伸率(Elongation): 300%-500% ,颜色(Colour):透明(可根据客户需求定制其它颜色)。

 

三、机用拉伸膜使用注意哪些事项?PE塑料膜生产

机用拉伸膜的使用注意事项:拉伸膜在打包货物时极易发生的十大问题,不可不防啊

1、张力不均匀

拉伸膜张力不均匀通常表现为拉伸膜内层过紧、外层松懈。如果在拉伸膜包装机上使用这种薄膜,会造成包装机运行不稳定,出现包装大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象,致使包装产品不符合质量要求。

2、断面不平整

通常拉伸膜断面要求平滑,凹凸超出2mm就会被判定为不合格品,通常会被拒收。断面不平整的拉伸膜同样会造成拉伸膜包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。

3、波浪面

波浪面就是成品拉伸膜表面弯曲不平,呈波浪形,这种质量缺陷也会直接影响拉伸膜在拉伸膜包装机上的运行性能,并影响最终包装产品的质量,如包装材料的拉伸性能、封合强度变差或印刷图案、成型包装变形等,倘若这种质量缺陷非常明显,这样的拉伸膜是无法在拉伸膜包装机上使用的。

4、分切偏差过大

通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之内。分切偏差过大会影响成型包装的整体效果,如图案位置偏移、不完整、成型包装不对称等。

5、接头质量差

接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。拉伸膜接头应平整、光滑、牢固,不能重叠搭接,接头位置最好在图案中部,且黏结胶带不宜过厚,否则会出现卡膜、断膜并造成停机,影响拉伸膜包装机的正常运行。而且,接头处要有明显的标示,便于检查、操作和处理。

6、卷芯变形

卷芯变形会造成拉伸膜无法正常安装在拉伸膜包装机的夹具上。造成拉伸膜卷芯变形的原因主要是储运环节损坏卷芯,卷膜张力过大压溃卷芯,卷芯质量差、强度低等。对于卷芯变形的拉伸膜,通常要退还供应商处进行复卷并更换卷芯。

7、拉伸膜方向错误

大多数拉伸膜包装机对拉伸膜的出膜方向有一定的要求,比如是底端先出还是顶端先出,这主要是依据包装机的结构和包装产品装潢图案的设计而定。如果拉伸膜方向错误,需要复卷。

8、长度不足

通常拉伸膜以长度为计量单位,如200m/卷,具体数值主要依据包装机使用的拉伸膜最大外径及负载能力而定。

9、产品损伤

产品损伤多发生在分切完成到交货这一阶段,主要有拉伸膜损伤(如划伤、撕裂、孔洞)、拉伸膜污染、外包装破损(损坏、淋水、污染)等。

10、产品标示不完整

拉伸膜应该有清晰的产品标示,主要内容包含:产品名称、规格、包装数量、订单编号、生产日期、质量及供应商信息。这主要是为了满足交货验收、储存发货、生产使用、质量追踪等方面的需要,避免错误交货和使用。

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