聚丙烯为什么是合成树脂中发展最快的品种？
1954年意大利科学家纳塔用齐格勒催化剂合成了聚丙烯（PP），1957年意大利蒙埃公司用其研究成果实现聚丙烯的工业化生产。
聚丙烯是合成树脂中发展最快的品种，目前产量已超过聚氯乙烯，是仅次于聚乙烯的第二大合成树脂。聚丙烯迅速发展的原因，首先是由于原料丰富，价格便宜，来自炼厂的副产或乙烯装置的联产品丙烯，只需精制即可作为聚丙烯的原料；其次是聚丙烯的综合性能好，用途广泛，与其他通用树脂相比，其相对密度较小（0.90～0.91），机械性能优良，表面光泽好，耐热性好，软化点高于高密度聚乙烯和ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物），可在120℃高温下使用，无毒、无味、耐水、耐大多数有机和无机化学物质等；再次是随着聚丙烯生产技术，特别是催化剂的不断改进，建设投资及生产成本相对较低。
聚丙烯分子链的每一个链节上都有一个侧甲基（-CH3），大分子的空间排列可有如下几种方式：①各侧链基全部位于主链的一侧，称为等规聚丙烯；②各侧链基有规则地交替位于主链的两侧，称为间规聚丙烯；③各侧链基无序地分布在主链的两侧，称为无规聚丙烯。在聚丙烯工业产品中以等规聚丙烯为主，但其中会含有少量的无规物和间规物。
聚丙烯有很多优点，但也有不足之处，为了改善其性能，开发了聚丙烯改性方法。
（1）共聚：在聚合时加入乙烯、氯乙烯、丙烯酸等单体共同反应，以改善其耐寒性和成型流动性；或与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、醋酸乙烯进行接枝共聚，以改善其拉伸强度和冲击强度。
（2）共混：与其他热塑性树脂或弹性体共混，以改善聚丙烯的低温冲击性。
（3）填充增强：添加填充材料、增强材料及固体润滑剂等，以改善拉伸强度。
（4）加入添加剂：如添加抗氧剂提高聚丙烯的耐气候性，添加阻燃剂降低易燃性，加成核剂以提高其透明性等。
通过上述各种方法可大大改善聚丙烯的某些性能，也扩大了聚丙烯的用途。
聚丙烯波纹管聚丙烯是一种热塑性塑料，可采用注塑、挤出、吹塑等方法加工成型，其制品广泛应用于包装、家具、汽车、电子电器等各个方面。如在包装方面做各种软质、半硬质和硬质包装材料，包括薄膜袋、编织袋、周转箱、瓶、桶、盒、罐以及大型容器等；在家具行业中大量用于注塑各类坐椅、酒柜、碗柜等；在汽车上主要用作取暖及通风系统零件，还可用于保险杠、方向盘等；在电子电器工业方面制造各种家电和电器设备的外壳以及洗衣机内筒等。此外，还可制成污水处理管、农用灌溉施肥管等各种用途的管材。
聚丙烯有一类薄膜叫做双向拉伸薄膜，简称为BOPP。所谓双向拉伸，即从挤出机出来的厚片，在纵拉机上作纵向拉伸，再在拉幅机内横向拉伸，将膜拉到所需的厚度，同时，在拉幅机内进行热稳定，使拉伸膜的结晶度增大并趋于稳定，以增加薄膜的强度。双向拉伸薄膜强度高、硬度高、透明性好并有一定的阻隔性。采用双向拉伸工艺，可以进一步降低缠绕一个货物所用的薄膜数量。在聚丙烯薄膜中，目前产量最大、用途最广的是食品和佐料包装，它在代替玻璃纸方面及作为复合薄膜基材方面发展速度很快。
聚丙烯桶聚丙烯还可做纤维和无纺布，用于服装、地毯、烟用丝束、土工布以及道路、桥梁、水库等的铺地基材。
价格相对便宜，性能优异。
废旧塑料的产生
在我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料。当然，废旧塑料的来源不仅限于此，在废品回收商网前面说过，在塑料的合成、成型加工、流通和消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品。其具体的来源主要有以下几个方面。 在树脂生产中产生的废料报矿以下3个方面：
①.聚合过程中反应釜内壁上刮削下来的贴辅料（俗称“锅巴”）以及不合格反应料。
②.配混过程中挤出机的清机废料以及不合格配混料。
③.运输、贮存过程中落地料（抛撒料）以及掉渣料。
废料的多少取决于聚合反应的复杂性、制造工序的多少、生产设备以及操作的熟练程度等。在各类树脂生产中，聚乙烯产生的废料最少，聚氯乙烯产生的废料最多。 在热塑性塑料的各种成型加工中均会产生数量不等的废品、等外品和边角料。如注射成型中的六道冷料，浇口冷固料、清机废料、废边等；挤出成型中的清机废料、修边料和最终产品上的戴截断料等；吹塑过程中的吹塑机上的戴坯口，设备中的冷固料和清机废料以及中空容器的飞边等（生产带把瓶子时其戴屁口废料率可达%40）；压延加工中从混炼机、压延机上掉落的废料、修边料和废制品等；滚塑加工中模具分型县上的溢料、取出的边缝料和废品等。
成型加工中所产生的废料量取决于加工工艺、模具和设备等。一般来说，这种废料再生利用率比较高。它们品种明确，填料量清楚，且污染成都小，性能接近于原始料，预处理工作量小，通常只作粉碎处理，可作为回头回头料掺入新料之中，并且对制品的性能和质量影响较小。
热固性塑料在成型加工时也会产生废品、废料，如废品已发生交联反应，则这些废品回收再生的难度就很大。 这类废旧塑料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
（1）化学工业中使用过的袋、桶等。
（2）纺织工业中的容器、人造纤维丝等。
（3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等。
（4）建筑行业中的建材、管材等。
（5）罐装工业中的收缩膜、拉伸膜等。
（6）食品加工中的周转箱、蛋托等。
（7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等。
（8）渔业中的渔网、浮球等。
（9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。 这类废旧塑料也属于消费后塑料，由于其数量大，回收利用困难，已经对环境构成严重威胁，是今后回收工作重点，所以将其单独归类。我国城市生活垃圾中，废旧塑料越占%2~%4，其中大部分是一次性的包装材料，他们基本上是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。在这些废旧塑料中，聚烯烃（PO）占%70。
生活垃圾中的废旧塑料制品种类很多，它们包括各种包装制品，如瓶类、膜类、罐类；日用制品，如桶、盆、杯、盘等；玩具饰物，娱乐用品，服装鞋类，捆扎绳，打包带，编织袋，卫生保健用品等。
【了解废品行情就上废品之家，您的问题我来回答】
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
树脂生产中产生
在树脂生产中产生的废料报矿以下3个方面：
①.聚合过程中反应釜内壁上刮削下来的贴辅料（俗称“锅巴”）以及不合格反应料。
②.配混过程中挤出机的清机废料以及不合格配混料。
③.运输、贮存过程中落地料（抛撒料）以及掉渣料。
废料的多少取决于聚合反应的复杂性、制造工序的多少、生产设备以及操作的熟练程度等。在各类树脂生产中，聚乙烯产生的废料最少，聚氯乙烯产生的废料最多。
成型加工过程中产生
在热塑性塑料的各种成型加工中均会产生数量不等的废品、等外品和边角料。如注射成型中的六道冷料，浇口冷固料、清机废料、废边等；挤出成型中的清机废料、修边料和最终产品上的戴截断料等；吹塑过程中的吹塑机上的戴坯口，设备中的冷固料和清机废料以及中空容器的飞边等（生产带把瓶子时其戴坯口废料率可达%40）；压延加工中从混炼机、压延机上掉落的废料、修边料和废制品等；滚塑加工中模具分型县上的溢料、取出的边缝料和废品等。
成型加工中所产生的废料量取决于加工工艺、模具和设备等。一般来说，这种废料再生利用率比较高。它们品种明确，填料量清楚，且污染成都小，性能接近于原始料，预处理工作量小，通常只作粉碎处理，可作为回头回头料掺入新料之中，并且对制品的性能和质量影响较小。
热固性塑料在成型加工时也会产生废品、废料，如废品已发生交联反应，则这些废品回收再生的难度就很大。
配混合再生加工过程中产生
配混和再生加工过程中产生的废料仅占所有废旧塑料的很小部分，它们是在配混设备清机时清除的废料和不正常运行情况下出的次品，其中大部分可回收性废旧塑料。
二次加工中产生
二次加工通常是将从成型加工厂购买来的塑料半成品经过转印（大意为：将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印）、封口、热成型、机械加工等加工制成成品，这里产生的废料往往要比成型加工厂产生的废料更加难以处理，如经印刷、电镀等处理后的废品，要将其印刷层、电镀层取出的难度和成本都很大，而直接粉碎或造粒得到回收料，其价值则要低得多。经热成型、机械切削加工而产生的废边、废粒，回收再生就比较容易，且回收废料的价值也比较高。
消费后产生
这类废旧塑料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
（1）化学工业中使用过的袋、桶等。
（2）纺织工业中的容器、人造纤维丝等。
（3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等。
（4）建筑行业中的建材、管材等。
（5）罐装工业中的收缩膜、拉伸膜等。
（6）食品加工中的周转箱、蛋托等。
（7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等。
（8）渔业中的渔网、浮球等。
（9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
城市生活垃圾中产生
这类废旧塑料也属于消费后塑料，由于其数量大，回收利用困难，已经对环境构成严重威胁，是今后回收工作重点，所以将其单独归类。我国城市生活垃圾中，废旧塑料越占%2~%4，其中大部分是一次性的包装材料，他们基本上是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。在这些废旧塑料中，聚烯烃（PO）占%70。
生活垃圾中的废旧塑料制品种类很多，它们包括各种包装制品，如瓶类、膜类、罐类；日用制品，如桶、盆、杯、盘等；玩具饰物，娱乐用品，服装鞋类，捆扎绳，打包带，编织袋，卫生保健用品等。
转载请注明：拉伸膜网 » 聚丙烯为什么是合成树脂中发展最快的品种？