缠绕膜主要用于哪些产品的包装呢?

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缠绕膜主要用于哪些产品的包装呢?

拉伸缠绕膜又称“拉伸膜”(stretch fllm),采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。是目前国际上非常流行的一种包装形式,强度高,弹性力大,对任何几何形状的商品都能裹紧,且可避免捆扎对商品造成的损伤,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果,被广泛用于物品的集合包装和托盘包装,用于容器(易拉罐),化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备(不锈钢板)、造纸(纸张分切)、纺织品、家具、食品工业(软包装饮料),电子产品箱等行业。产品特点:最大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性,其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度,达到熔点时的最优状态。2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。3、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。4、是环保可回收材料,无味、无毒、可直接包装食品。5、可制造单面粘性的产品,减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声、减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。6、产品规格可以在150mm—1000mm之间任意分切宽度。 拉伸缠绕膜的主要用途:适用于托盘运输包装、门窗、轻工产品、建材造纸印刷、烟草、袋装箱等包装。抗拉力强:既有钢带般的抗拉力,又有能抗冲击的延展性,更能确保您产品的运输安全。延伸率小:伸长率仅是聚丙烯(PP)带的六分之一,能长时间保持拉紧力。耐温性强:熔点为260度,120度以下使用不变形。柔韧性好:无钢皮带的锋利边缘,操作安全,既不伤手也不损坏被捆物体。美观不生锈:无钢皮带生锈污染被捆物体之患,色彩光亮可鉴。

缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。缠绕膜的使用形式:密封包装;全宽包装;手工包装;拉伸膜缠绕机包装;卧式机械包装;纸筒的包装;小物品的包装;管和电缆的包装;托盘机构包装的拉伸形式。先要从底部开始缠起一圈一圈一点一点往上缠,缠到顶部的时候,需要把整个顶部都包起来,最后持剪刀将打包带剪断。

在小型线材、丝材的拉拔加工中,天然金刚石、聚晶金刚石和CVD涂层模是常用的拉丝模材料。在拉拔小直径丝材时,CVD涂层金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性,同时具有优良的强度和硬度,拉拔产量最高,表面质量也达到要求。试验证明,CVD涂层金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具,产品合格率高,表面质量优于国产聚晶金刚石。因此,对于小直径丝材拉拔加工,CVD涂层金刚石拉丝模是较为理想的选择。

尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料,但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围,不同材质的拉丝模加工相同的线材时其磨损形态和使用寿命存在很大差别,因此合理选用拉丝模材质是保证成功应用的关键。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配,以获得最长的模具使用寿命。例如,在拉拔相同直径的铜丝时,聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300~500倍,拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,其寿命只有硬质合金模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20~60倍。由于国内对拉拔模与线材的匹配理论缺乏系统研究,导致了盲目选择,造成资源浪费。

选择缠绕机的方法有哪些?

一、根据缠绕膜拉伸方式的不同,可将其分为“阻拉伸”型和“预拉伸”两大类: 1、预拉伸型缠绕机:是指通过预拉伸膜架机构,将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强(超轻,超高货物均可使用),并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30~50%。 2、阻拉伸型缠绕机:是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼,使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度,进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因为可以将阻尼调节为“零”,所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用,但对于较轻、较高的货物,无法实现稳定包装,并且薄膜耗用量较高。 二、根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同,又可将其分为七大系列及各种延伸规格: 1、T系列-托盘(栈板)式缠绕包装机: 是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂式缠绕包装机: 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕包装机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 4、Y系列-圆筒式轴向缠绕包装机: 是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转,进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗,具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。 5、W系列-圆筒式径向缠绕包装机: 是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转,进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 6、S系列-水平式缠绕包装机: 是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动,同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力,把物体包装成紧固的整体,并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 7、NT系列-无托盘缠绕包装机: 是指通过转台旋转带动货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降纸包装成本等优点。 三、 根据以上各种缠绕机的特点及各自的适用范围,客户可以选择适合自己产品的缠绕设备。

1、首先需要明确您需要包装什么样的产品,一些常用的裹包功能基本满足,但是对于包装要求更专业的货物来说,专机专用有更好的效果,较好的是根据您的包装尺寸设计机器尺寸和大小。

2、优越的机器性能.缠绕机的故障率是同类里较少的,并不代表缠绕机不需要保养,.性价比高的缠绕机只需在日常做好保养,便免去了故障成本.若是贪图一时便宜购买劣质机器,日后生产中的麻烦便接踵而来.

3、选择售后服务优质的缠绕机厂家.在竞争激烈的包装市场上,面对质量和技术水平相差,更需要比对他们的售后,因为购买只是开始。

4、在差不多的条件下,选择易操作、维修简单的缠绕机,既提高效率,还节省人工.

JSK缠绕机设备专家为您解答。

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