请问 PVC粉料分几种型号规格
最直接的方式，建议你去找一家同样生产这种粉料的厂家
让他们提供产品单，
再让他们的业务员来讲解给你听
pvc片材的用途可分为吸塑,折盒,印刷,开窗口等,它的主要材料是用PVC粉料来加工,可分为压延的和挤出的PVC片材.
聚氯乙烯PVC部分牌号介绍
品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途
S-700 齐鲁石化 650-750 用于生产透明片,包装用,硬质,板材,地板材料,衬里硬膜,可挤压成包装用硬质,异型材，及注塑管件
S-1000 齐鲁石化 1000-1100 用于生产软质薄膜,片材,人造革,管材,型材,电缆护管,包装薄膜,软管及各种型材,鞋底及软质的各种杂品.
SG-3 沧化 1300 水带、雨布、蛇皮管，电缆料
SG-5 沧化 1050 管材、扣板
SLP-1000 沧化 1030 一般用途,农用,包装,民用,建筑使用,挤出成型,鞋,输水管,工业用等.
SLK-1000 沧化 1030 供水,输水管,建筑材料,工业用等.
SR-800 沧化 800 一般用途,挤出成型,包装材料,地板材料,供水,输水管,建筑材料,工业用,杂物,容器等.
SE-700 沧化 650-750 用于生产透明片,包装用,硬质,板材,地板材料,衬里硬膜,可挤压成包装用硬质,异型材.及注塑件
WS-800S 上海氯碱 750-850 生产透明硬片，管件，各种包装容器，瓶料，记录盘，烟膜 ，金卡等。
M-1000 上海氯碱 1000 一次性输液管，输液袋，注射器，分浆器，采血器，无菌空袋，药用包装硬片等“绿色环保”用塑料制品，同时可以成型上水管等到对卫生级要求市制产吕同时可以成型优质塑钢门窗硬质材料。
WS-1000S 上海氯碱 1000 适用于生产软管材，板材，门窗，异型材，薄膜，热收缩膜，人造革等。
WS-1300S 上海氯碱 1250-1350 适用于生产电绝缘材料，电缆护套，软质型材，各类薄膜，全塑凉拖鞋，汽车部件，电器用品等。
P-1000 韩华 1000-1100 薄膜,硬片,人造革,管材,型材.
LS-100 LG 1030 供水,输水管,建筑材料,工业用等.
至于主意就没办法帮你出了，毕竟是有点小机密
可以的话，建议你还是混入别厂去偷师一段时间吧
希望你成功
PVC根据聚合度的不同分为很多型号，国内PVC牌号命名一般采用聚合度或者是型号标注。生产PVC透明片材应该采用七型PVC（牌号为S-800、SG-7）或者八型PVC（牌号为S-700、SG-8），各厂家在标注上会有所不同，一般采用SG加个位数标注的代表的是PVC型号，采用百位数及千位数标注的代表的是聚合度（主要看数字，相同的数字表示相同的产品，比如青岛海晶HS1000、上海氯碱WS1000、齐鲁石化S1000都代表五型PVC）。华东地区做片材的比较多，一般采用的是齐鲁石化、上海氯碱、沧化、青岛海晶、大沽化的产品，华南地区可以考虑一下福二化的产品。
七型、八型PVC的聚合度较低，加工起来容易，所以多用于生产片材、注塑管件等。就国家标准来说，PVC分八种型号，即一型至八型。现市场流通的多为三型（聚合度1300，多用于制造电线电缆、压延膜）、五型（聚合度1000，多用于型材、管材）、以及七型八型。
片材配方相对来说应该简单一些，加工助剂要少一些。给个基础配方：
PVC 100份
TM181 1-1.6份 有机锡热稳定剂（这东西透明性好）
MBS 3-5份 增韧剂
PA20 1-1.2份 一种进口ACR，抗冲改性剂
G16 适量 内润滑
70S 适量 外润滑
颜料 适量
大体上配方也就以上这些了，不过设备不同，配方也不同，尤其是润滑啊，还是要自己做调整。做过加工的应该知道，调润滑很痛苦的啊。建议你找润滑剂供应商，因为其对自己的润滑剂有很深的了解，所以对润滑剂的用量有所把握（一般G16在0.6-1.2之间，70S在0.3-0.5之间）。
在下拙见，仅供参考。我也对片材加工有些兴趣，说得不对的地方，希望大家给予指正。
上面的是型号，
一般来说：树脂粉+稳定剂+增塑剂+滑剂+加工助剂+增强剂+抗紫外线等
高速混合，低速冷却，挤出，压延，
配方要根据需要的了
你可以找一下做PVC朔料师傅问以下，，好象是用树脂粉添加一些原料化工原料搅拌一下就可以调节成所谓的PVC成品，无论是软硬还是稳定性都可以的，，，，你也可以找一下卖PVC稳定剂他也许会知道一些，，，，，，我也是从做PVC蒴料那里听的，，，不然的话我就会告诉你所需的配方了
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PVC配方中稳定剂的选择要点
PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种，不同数量的稳定剂。
热稳定剂
热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映，以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中根据制品的要求来选用热稳定剂品种。例如：
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。但是其毒性较大，易污染制品，只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现，单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强，污染小，加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准，所以各家的复合稳定剂差异很大。
钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。
钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。深圳市森德利塑料助剂有限公司成功开发出CZX系列无毒钙锌稳定剂，能够满足硬质管材及管件的生产，并在联塑等管材生产厂家批量使用。
有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几乎成为无毒包装制品不可缺少的稳定剂，但其价格较贵。
环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能提高光与热的稳定性，其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇，有机亚磷酸酯类能。
近年来还出现了稀土类稳定剂和水滑石系稳定剂，稀土类稳定剂主要特点是加工性能优良，而水滑石则是无毒稳定剂。
热稳定剂的选用原则
1. 硬质PVC配方中热稳定剂的选用
硬质PVC中增塑剂加入量少或不加，要求稳定剂的加入量相应增大，且稳定效果要好。
（1）不透明硬制品 常选用的为三碱式硫酸铅及二碱式亚磷酸铅，两者协同加入效果好，加入比例为2：1或1：1，总加入量为3~5份。
（2）透明硬制品 不用铅盐类，常选用除Pb、Ca之外的金属皂类及有机锡、有机锑和稀土稳定剂。其中金属皂类加入量为3~4份，有机锡类为1~1.5份。
2. 软质PVC及PVC糊制品配方中热稳定剂的选用
这类配方中增塑剂含量高，加工温度低，可适当减少稳定剂的加入量。
（1）不透明软制品 常选铅盐（1~2份）与金属皂类（1~2份）协同加入。
（2）半透明软制品 常选用几种金属皂类并用，加入量2~3份。
（3）透明软制品 常用有机锡类（0.5~1份）与金属皂类（1~2份）协同加入。也可用有机锑及稀土稳定剂代替有机锡。
3. 无毒PVC配方中热稳定剂的选用
（1）不宜选用铅盐类稳定剂。
（2）除Pb、Cd皂外其它金属皂类稳定剂可选用。
（3）无毒有机锡类可选用。
（4）有机锑和稀土类可选用。
（5）辅助稳定剂中的环氧类无毒，可以选用。
4. 主稳定剂的协同作用
在一个PVC配方中，往往选用几个主稳定剂并用，因为不同主稳定剂之间有协同作用。
（1） 三碱式硫酸铅与二碱式亚磷酸铅有协同作用，两者协同比例为2：1或1：1.
（2） 不同金属皂之间有协同作用，金属皂类热稳定顺序如下：Cd、Zn>Pb>Ba、Ca。
一般高热稳定性金属皂与低热稳定性金属皂类之间协同作用效果好，如Ca/Zn、Cd/Ba、Ba/Pb、Ba/Zn及Ba/Cd/Zn等复合稳定剂。
金属皂类的协同使用最为常用，它们很少单独使用。
（3） 金属皂类与有机锡类之间有协同作用，在透明配方中两者往往协同加入。
（4） 部分稀土类与有机硒类有协同作用，用稀土取代有机锡可降低成本。
5. 主、辅稳定剂的协同作用
（1）金属皂类与环氧类
（2）金属皂类与多元醇类
（3）金属皂类与β-二酮化合物。
（4）部分稀土与环氧类
（5）金属皂类与亚磷酸酯类。
6. 热稳定剂与其它助剂的并用
有些稳定剂本身无润滑作用，如铅盐、有机锡、有机锑及稀土类，配方中要另外加入润滑剂。有些稳定剂本身有润滑作用，如金属皂类，配方中可不加或少加润滑剂。
含硫有机锡类和有机锑类热稳定剂不可与含Pb、Cd类稳定剂并用，两者并用会发生硫污染。
靖江市康高特塑料科技有限公司是一家集生产及研发为一体的PVC助剂生产型企业，拥有大型生产基地，主要产品为水滑石，粉末丁腈橡胶，液体丁腈橡胶，偶联剂，硬脂酸铜，硬脂酸钴，抗锌烧助剂ST220，铝等系列塑料添加剂，公司生产的水滑石广泛用于PVC钙锌稳定剂，丁腈橡胶用于电线电缆，鞋材，木塑，型材，管材，消防水带，软管，密封条等，欢迎莅临我厂参观及考察，电话：
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