一、pvc拉伸缠绕膜有哪些特点
分条PVC缠绕膜挤出吹塑工艺聚氯乙烯薄膜，通过分条机复卷在指定宽度的管芯上，比分切PVC缠绕膜多一道工序，使用不拉手，利用率更高。此款拉伸膜适合于国内外各类电线、铝合金、门窗、钢管、出口管件、高品质水管及各种不规则贵重物品的缠绕包装。
pvc拉伸缠绕膜又称“捆扎膜”“电线膜”“自粘膜”“静电膜”，是经SGS检测合格，达到国内外对塑料包装材料的环保要求(SGS检测报告)的理想包装材料。pvc拉伸缠绕膜的基本特点:材质超薄、强韧、透明、自粘、耐低温,拉伸力强，由于其自粘性是靠静电吸附作用来完成的，所以它既不会对被包装物品产生污染，也不会由于外界灰尘的作用影响产品透shi效果。
pvc拉伸缠绕膜的适用范围：pvc拉伸缠绕膜主要应用于：包装铝材、铜材、建材产品、化学品、电子零件、橡胶、低砖、瓷砖、螺丝、壁纸、皮革、玻璃纤维、无纺布、纸卷、电线、铁丝、软管、各种零件、家具、仪器及各种设备。
PVC拉伸缠绕膜特点：
PVC拉伸缠绕膜的特性是牢而不固，针对各种各样板材表面都粘得牢，而当加工工艺过程完毕将其揭出来是，不容易有胶原纤维残余，也不会造成浸蚀作用。
1、耐潮湿性：在空气湿度为95%的自然环境中，能够长期性存储和应用。
2、温度特点：应用领域为-30℃至70℃。
3、抗老化性：本抗老化周期时间为6个月。
二、一般缠绕膜的规格是多少
1. 一般缠绕膜的规格包括机用膜和手工膜，其中机用膜的宽度为500毫米，而手工膜则有300毫米、350毫米、450毫米和500毫米等多种宽度可供选择。膜的厚度范围从15微米到50微米，可以根据需要进行在线分切成各种规格。
2. 缠绕膜也被称作拉伸膜或热收缩膜，早期在国内市场上的主要材料是PVC，搭配DOA作为增塑剂以实现自粘效果。随着环保意识的提升和成本控制的需要，PVC缠绕膜逐渐被PE材质的拉伸膜所取代，尤其是在1994至1995年国内开始生产PE拉伸膜之后。
3. PE拉伸膜最初采用EVA作为自粘剂，但由于成本较高以及存在异味等问题，后续转而使用PIB和VLDPE作为自粘材料。目前，PE拉伸膜的主要基材是LLDPE，包括C4、C6、C8以及茂金属PE（MPE）。
三、电线缠绕膜的应用范围是什么？
电线缠绕膜,是一种全新的包装材料,其材质具有超薄、强韧、透明、自粘、耐低温等特性,是一种理想的包装材料。PVC电线缠绕膜,是一种全新的包装材料,其材质具有超薄、强韧、透明、自粘、耐低温等特性,是一种理想的包装材料。尤其适用于包装化学品、电子零件、建材产品、橡胶、低砖、瓷砖、螺丝、壁纸、皮革、玻璃纤维、无纺布、纸卷、电线、铁丝电线缠绕膜应用领域非常广泛，其体积小粘性高对电线缠绕使用方便以及对零散商品进行整集包装，代替小型收纳箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。电线缠绕膜,一种全新的包装资料,其材质具有超薄、强韧、透明、自粘、耐低温等特性,一种理想的包装资料。尤其适用于包装化学品、电子零件、建材产品、橡胶、低砖、瓷砖、螺丝、壁纸、皮革、玻璃纤维、无纺布、纸卷、电线、铁丝良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。
电线缠绕膜，是一种特殊的缠绕膜,常用来缠绕电线电缆、各种精加工滚筒、机械设备、五金配件、胶管、钢管、家具、建筑装饰材料、旅游运动鞋、无纺布等异形产品包装,该产品是以静电吸附产生自粘性,对被包装的产品不会产生二次污染。产品具有高位伸强度的特点,对于被包装物品的缠绕捆绑性、坚固性较PVC缠绕膜优良,同时由于PVC缠绕膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的。缠绕膜绕线膜是一种特殊规格的缠绕膜，其宽度一般较窄，常用的有6、8、10、12、15、20CM，厚度为20UM，常用来缠绕电线电缆，也可缠绕小的物件，包装为石膏芯管编织袋包扎，每包一般为25公斤。
电线缠绕膜以静电吸附产生自粘性，因此他对被包装产品不会产生二次污染，同时由于产品特有的高透明度，可以使被包装产品更漂亮。该产品广泛用于电线、电缆、胶管、钢管、各种精加工滚筒、机械设备、五金配件、家具、建筑装饰材料、旅游运动鞋、无纺布等领域。包装成本低，操作方便，收缩温度低，收缩效果极佳，光泽透明，收缩率大，适合电线电缆异形产品包装，韧性好、耐压、防潮、耐寒。仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。
四、缠绕膜的特点是什么？
缠绕膜又叫拉伸膜，缠绕膜的含义是：指在包装，打包方面上使用的一种包装材料。具有拉伸作用。1米的膜通常可以拉到3-5米之间。在物流业通常比较经常使用。主要是环保。使用方便。不容易脱落等等。国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高（相对PE比重大，单位包装面积少）、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE）。
拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式。
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
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