一、pvc生产厂家排名（国内）

1. PVC生产厂家排名（国内）

PVC是一种广泛应用于日用品、工业制品和建筑材料的塑料材料。它也常用于地板砖、纤维、地板革、人造革、包装膜、电线电缆、密封材料和发泡材料等领域。

2. 金德管业集团

金德管业集团成立于1999年，以其良好的信誉和在业界的良好声誉而著称。经过多年发展，该集团已拥有八家生产基地、300多家分公司和500多个办事处，在全球市场享有盛誉。

3. 浙江中财管道股份有限公司

浙江中财管道股份有限公司成立于2002年，是知名的PVC生产厂家。该公司拥有36万平方米的厂房面积和20万吨的年生产力，是值得信赖的PVC材料生产商。

4. 浙江伟星新型建材股份有限公司

浙江伟星新型建材股份有限公司成立于1999年，是国内最早和规模最大的PVC生产厂家之一。公司拥有位于天津、上海和浙江的三家大型生产基地，产品质量可靠，是优质的PVC材料生产商。

5. 海白蝶管业科技股份有限公司

海白蝶管业科技股份有限公司以生产畅销的装饰材料而知名，其实其在PVC材料生产领域也表现出色。无论是生产还是销售方面，都获得了用户的高度评价。

6. 中国扬子集团

中国扬子集团成立于1980年，主要从事PVC、PPR、地暖、线管等管件管材的生产经营。公司提供从研发、生产到销售和安装的一站式服务，专业生产PVC材料。该公司拥有2600多亩的占地面积、32家子公司和超过6000人的员工团队，年销售额可达1000亿，是实力雄厚的PVC厂家。

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二、生产PVC（聚氯乙烯）树脂的原材料是什么？

生产PVC（聚氯乙烯）树脂的原材料是：是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

大化工的生产主要是电石法和氧氯化法.

电石法我了解的不是很多,只知道是用电石为原料.但是这种方法的毒性大,污染也大.

氧氯化法又叫平衡法,原理是利用乙烯,氧气,氯气进行反应,虽然中间产物二氯乙烷的毒性极大,还容易爆炸,氯气也有毒.但最终二氯乙烷反应完,氯气可以以其他化工生产的尾气做原料,即经济又能环保.最终的污染比较小.缺点是现在油价高,乙烯就贵了,可能经济效益没电石法好.但我认为如果地方政府如果重视环保,还是氧氯化好.

你说的从沼气,天然气为原料,我估计是要先将原料气提取或反应成乙烯的.

反应方程就不写了吧~

树脂粉有两种制造方法：

电石法和悬浮法

电石法就是从矿物中提取，我们通常说他就是“石头粉”。

悬浮法是从石油中提取，质量要比电石法的稳定。

从沼气、煤气中提取？我第一次听说。

当然回收费品也可以重新加工，但是只有PVC的废料才可以重新制造PVC产品，PP、PE、ABS等不可能做出PVC产品来。

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我靠，楼主，你命真好，几个回答者都是专业地。这样的事情在百度知道可不常见。

前两种方法是通过合成单体再聚合的方法生产，产品的质量应该会好一些，但是PVC单体是氯乙烯；一般的小化工厂恐怕难以实现生产，而且氯乙烯的毒性很大。

最后一种方法估计是通过回收废旧塑料中的PVC进行再生。

听说现在还有一种，用煤提西丁制成PVC树脂，相当于乙烯法知道的介绍一下。

三、无纺布色母粒配方

无纺布色母粒的主要组成部分通常包括着色剂、载体和分散剂。这种产品于上世纪开发，是颜料以超常量均匀地载附在树脂中制得的聚合物复合物，适用于塑料、纤维等着色。我国色母粒生产厂家已成功开发出适用于无纺布、黑色、化纤、薄膜、电线电缆、聚烯烃、PVC、注塑制品等多种用途的色母粒。

无纺布色母粒的生产工艺通常分为冲洗法、油墨法、捏合法和金属皂法四种。下面将具体介绍这四种生产工艺：

1. 冲洗法：此法涉及颜料、水和分散剂的混合，通过砂磨使颜料颗粒达到小于1μm的尺寸，并通过相转移法将颜料转入油相，随后干燥制得色母粒。该过程中需使用有机溶剂，并配备相应的溶剂回收装置。工艺流程包括细色浆冲洗、蒸发浓缩料干燥、加入载体挤出造粒。

2. 油墨法：这种方法是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产技术，即通过三辊研磨在颜料表面包覆一层低分子保护层。细色浆与载体树脂混合后，通过二辊塑炼机塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机造粒。流程为配料搅拌、粗色浆三辊研磨、细色浆二辊塑炼、挤出造粒。

3. 金属皂法：在此法中，颜料经研磨后粒度约为1μm，然后在一定温度下加入皂液，使颜料颗粒表面均匀被皂液润湿，形成皂化液。随后加入金属盐溶液，与颜料表面的皂化层发生化学反应，生成金属皂保护层（如硬脂酸镁）。这层保护层防止颜料絮凝，保持一定的细度。

4. 捏合法：此法是将颜料和油性载体混合，利用颜料的亲油性，通过捏合使颜料从水相转入油相。油性载体包覆颜料，使其分散稳定，防止凝聚。

丙纶无纺布色母料的特点包括：

1. 良好的品质稳定性和优异的分散性；

2. 直接与混合树脂使用，不污染容器，换色方便；

3. 选用优质有机颜料、无机颜料及助剂制造，具有好的过滤性能、颜色鲜艳、耐候性好、无迁移，特别适用于丙纶纺粘无纺布、丙纶长丝、丙纶短丝、丙纶BCF丝的使用。

丙纶无纺布色母料的使用配比及方法：无纺布色母粒与原料树脂按一定比例（具体按无纺布规格及用户要求而定）简单搅拌混合均匀（无需添加任何助剂）即可直接使用，以达到所需的彩色效果。

丙纶无纺布色母料的技术指标如下：[在此处列出技术指标]。

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