PE缠绕膜和PVC的区别在哪里

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PE缠绕膜和PVC的区别在哪里

1、PVC电线膜

PVC在包装电线,我们统称PVC电线膜,PVC捆扎膜,PVC缠绕膜等,分为机用缠绕膜和手工缠绕膜。

PVC机用电线膜多用于成熟的生产线,为了减少人工带来的成本增高,以及提高生产效率,多用于电线铜线的缠绕和电缆的缠绕。适用的厚度一般在0.05MM-0.07MM之间。宽度一般在3CM-8CM之间。管芯内径按照国标三英寸管芯,即76MM的内径。

PVC手工电线膜多用于缠绕BV线的缠绕中使用,一些小型企业可会根据自己的生产量,也会选择PVC缠绕膜。价格较低,成本也会降低。使用的厚度一般在0.025MM-0.04MM之间。宽度在4CM-12CM之间。管芯根据每个厂家所定的管芯而定,一般使用厂家多愿意使用20MM-30MM的管芯内径,塞下一个大拇指为准.

2、PE电线膜

PE在包装电线,我们俗称PE缠绕膜,PE电线膜等,也分为机用和手工两种。

PE机用电线膜多用于缠绕电缆,即用法和PVC的大径相同。PE透明度高,拉开没有回缩性,不容易分化,比PVC更加环保,稳定性更强。使用的厚度大概在0.025MM-0.03MM之间。宽度最常用10CM-45CM较多。管芯内径按照国标三英寸管芯,即76MM内径。

PE手工缠绕膜多用于缠绕普通的电线,但是PE的属于静电吸附,吸附力不如PVC的紧实,在接头处很容易开,还得用胶带进行二次粘合,造成使用中的麻烦。但是PE的比重要比PVC轻,所以在成本上还是有所减少降低,而且PE基本不回受温度的影响,还有稳定性强,长时间的储存也不用怕电线散落,所以比起PVC还是PK胜利。以上就是东莞国启电子给你做的简单的回答,记得好评啊

主材料不同:pe是聚乙烯,pvc是聚氯乙烯.

比重不同:pe相对于pvc比重更轻,同样重量,pe米数更长。

毒性不一样:pe无毒,工业、商用均可;pvc有微毒,适合工业用途.

pe膜

pvc膜

PVC膜是什么材料

PVC膜结构是不同于传统结构的一种特殊结构体系,膜材既是结构承载构件,又是屋面围护材料,同时膜材本身又是相当好的装饰材料。

膜结构以造型学,色彩学为依托,可结合自然条件及民族风情,根据建筑师的创意建造出传统建筑难以实现的曲线及造型。多变的支撑结构和柔性膜材使建筑物造型更加多样化,新颖美观,同时体现结构之美,且色彩丰富,可创造更自由的建筑形体和表达更丰富的建筑语言。

扩展资料:

PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。

硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。

PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰 膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。

主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰 膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。

PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

PVC膜结构是不同于传统结构的一种特殊结构体系,膜材既是结构承载构件,又是屋面围护材料,同时膜材本身又是相当好的装饰材料。

其实之前了我也不太了解是最近因为在工厂里面做qc做那个线材有的线材的外被就是pvc做的,所以才有点了解,下面是我了解到的一些材料,希望你看了之后,对pvc有一定的了解,聚氯乙烯(Polyvinylchlorid,PVC)

全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。

PVC(聚氯乙烯),其单体的结构简式为CH2=CHCl

化学和物理特性:

刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓的硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。

注塑模工艺条件

干燥处理:通常不需要干燥处理。

熔化温度:185~205℃ 模具温度:20~50℃

注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途:聚氯乙烯具有原料丰富(石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气)、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点,现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工,可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品,供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装,快艇护舷,也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。

PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。

简单地说,盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后,就会产生二氯乙烯;二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基,它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的,但是可以与其它成分混合生成许多产品。

氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品,在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。

聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。

编辑摘要

PVC膜材料是指在聚酯纤维编织成的基布上涂敷PVC即聚氯乙烯树脂而形成的复合材料。与PTFE膜材料相比,PVC膜材料在耐久性、防火和自洁性上要相对差一些,但PVC膜材具有易加工,价格较便宜优势。另外,近年二氧化钛光触媒的表面处理技术开发出了具有极强自洁去污作用的二氧化钛膜材料,二氧化钛膜材料是在PVC膜材料表面上涂敷TiO2涂层,二氧化钛在紫外线的照射下其光氧化还原功能将有机污染物氧化分解,分解后的脏污将被雨水冲洗掉,使膜面始终保持清洁。

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