硬质PVC注塑应当注意哪些
PVC即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC树脂粉各型号。在我国其中最为常见的为SG-5，然后就是SG-3、SG-7、SG-8等。那么各个型号是靠什么区分呢，工业上常用粘度或K值表示PVC的平均分子量（或平均聚合度），也就是PVC分子链的长短，来决定并区分树脂的牌号和相应加工参数。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。
PVC树脂是一种非结晶的线性高分子化合物，其相对分子质量愈大，粘数就越高分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。通常用粘数来表示聚合物分子量大小，划分聚合物型号。下面我们来分析一下各个型号的特点：
首先是3型的PVC。相对于5型来说，生产3型PVC所需反应时间长、聚合温度高，对辅料的添加要求高，生产成本比5型要高50-100元/吨不等。3型PVC纯度要高、鱼眼少、易吸塑，具有耐高温、绝缘性、制品质地软等特点，主要用于生产软制品如电线电缆、农用薄膜、输送带、日用塑料制品等。
再者是SG-7/SG-8与SG-5型的PVC。这三种树脂生产工艺基本相同，生产装置完全一样。其主要差别在于助剂配方、聚合反应温度、反应压力等方面。
在反应温度、反应压力方面。SG-8型树脂的已基本达到聚合釜的工作压力极限，反应要求条件较为苛刻，对操作、安全、技术、人员素质等方面要求更加严格，并且树脂质量更加难以控制。
在产品质量方面。SG-8与SG-7树脂的主要差异在粘数，其他指标差异不大，在生产上比生产SG-7型树脂危险系数更大。生产成本上SG-8型树脂SG-7型树脂基本相同，会比SG-7型稍微高一点，多数企业表示SG-8成本略高于SG-5，但不同企业成本价差略有差异。需要与其他型号转产的企业表示，SG-8型成本要略高于SG-5型100-150元/吨之间，但有专线生产的企业表示SG-8与SG-5成本相差不大。
PVC的应用范围较为广泛，因需求不同而采用不同的型号。例如：SG5（K-65、S1000）应用于管材、型材、板材等，而SG3（K-70、S1300）多为软质品多应用于制造软管、电线电缆、薄膜、鞋材、玩具、汽车配件。SG7、SG8（K-60、S800、S700）则多用于制造管件、片材、容器等。原则上说，型号越高，产品硬度越大。
不适用。PVC注塑，不管是软质还是硬质材料，均应注意以下几点:一:PVC是热敏性塑料，在加工时，无论挤出还是注塑，当材料在料筒或螺杆中加温高速流动会自然产生摩擦热。易引起老化。二:PVC的流动性较差，因此注射模具的进胶口要尽量的加大。三:为更好的成型和制品表面更优异的光洁度，模具的排气孔要尽量顺畅加大。四:为考虑到构件的复杂和流道的长短，在模具上面添加冷料井是比较理想的选择。五:如果PVC粒料存放时间较长(当然不管是否较长)，对粒料进行烘料处理是比较保守的。
PVC的中文名称是什么？
PVC的中文名称是聚氯乙烯，它是氯乙烯经过加成聚合反应得到的的高分子材料。是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物。
聚氯乙烯有两种基本形式：硬性和柔性。硬性形式聚氯乙烯材料可用于管道、门和窗上，也可用于瓶子，其它非食品的包装，以及银行卡或会员卡等。柔性形式可用于软管道，电缆绝缘体，仿皮革，软标牌，充气产品，并在许多应用中取代橡胶。
聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
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聚氯乙烯的危害
焚化含有PVC的垃圾，会产生致癌空气污染物戴奥辛，戴奥辛是种高度毒性物质，可能导致癌症和其它病症，也会成为全球性的威胁，因为戴奥辛会在环境中能大范围散布，并无法消散。
聚氯乙烯玩具对幼儿的健康有很大的威胁。因为处于口腔期的幼儿，会透过舔、或把玩具放入口中而将聚氯乙烯塑料中的DEHP的等塑化剂直接食入。
2004年，一个联合了瑞典与丹麦学者的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和邻苯二甲酸丁基苯酯BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。小组主张全球性逐步淘汰PVC。2008年，欧盟、美国华盛顿与美国加州已禁止使用邻苯二甲酸酯。
参考资料来源：百度百科——聚氯乙烯
PVC的中文名称是聚氯乙烯。
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。
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pvc的用途
1、聚氯乙烯包装材料
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。
2、聚氯乙烯护墙板和地板
聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。
3、聚氯乙烯日用消费品
行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。
参考资料来源：百度百科—聚氯乙烯
参考资料来源：百度百科—PVC材料
聚氯乙烯。
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
聚氯乙烯树脂是一种多组分的塑料，根据不同用途可以加入不同的添加剂，因此随着组成的不同，其制品可呈现不同物理机械性能，如加入或不加入增塑剂就能使它有软硬制品之分。
总的来说PVC制品有耐化学稳定性、耐焰自熄、耐磨、消声消震、强度较高、电绝缘性较好、价廉及材料来源广、气密性能好等优点。其缺点是热稳定性能差，受光、热、氧的作用容易老化。
聚氯乙烯树脂本身是无毒的，如果采用无毒的增塑剂、稳定剂等辅助材料制成的制品，对人畜无害。然而一般在市场上所见的聚氯乙烯制品所用的增塑剂、稳定剂大多数是有毒的，因此除注明无毒配方的产品外，均不能用来盛装食品。
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PVC的应用：
1、PVC的应用一般软制品。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
2、PVC的应用薄膜。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工的薄膜，称压延薄膜。也可以将软PVC粒料，利用吹塑成型机吹制成薄膜，这称为吹塑薄膜。薄膜上可以印花(如包装装潢图案和商标等)。
3、PVC的应用涂层制品。有衬底的人造革是将 PVC糊涂敷于布上或纸张上，然后在 100℃以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底材料加热压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软质薄片，再压上花纹即成。
4、PVC的应用泡沫制品。软质 PVC混炼时，加入适量的发泡剂作成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、坐垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机挤出成低发泡硬PVC板材和异型材，可代替木材使用，是一种新型的建筑材料。
5、PVC的应用透明片材。PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以作成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料——如月饼包装盒。
参考资料来源：百度百科-pvc
中文名称是聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
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PVC的主要特性：
1、燃烧特性为：难燃、离火即灭、火焰呈黄色，白烟，燃烧时塑料变软发出氯的刺激性味。
2、PVC制品有耐化学稳定性、耐焰自熄、耐磨、消声消震、强度较高、电绝缘性较好、价廉及材料来源广、气密性能好等优点。其缺点是热稳定性能差，受光、热、氧的作用容易老化。
3、PVC树脂本身是无毒的，如果采用无毒的增塑剂、稳定剂等辅助材料制成的制品，对人畜无害。
参考资料来源：百度百科-PVC
中文名称是聚氯乙烯，一种由氯乙烯单体聚合成的高聚物，是五大通用塑料之一，也是用途最广的塑料，可做成硬质也可做软质的，目前常见的比如：电线的外皮、房屋用塑料落水管、电线穿线管、塑料扣板、信用卡、衣服上的吊牌、信封上的透明窗口、一些玩具、工具、板状包装的药片外面用的透明的那种包装壳、夏天游泳池用的吹气的儿童游泳圈、水床、浴帘、床上用品外面那种透明软包装袋等等等等。
还有一个PVC是指涂料中颜填料的体积浓度这个概念。
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