图纸上PPR、PVC管的管径应该怎么标注
PPR管用De(外径)标注,PVC管用DN(公称直径)标注。一般来说,管子的直径可分为外径(De)、内径(D)、公称直径(DN)。
DN的值=De的值-0.5*管壁厚度。注意:这既不是外径也不是内径。<br/><br/> 水、煤气输送钢管(镀锌钢管或非镀锌钢管)、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯(PVC)管等管材,应标注公称直径“DN”(如DN15、DN50)。
钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示(如d230、d380等) Φ表示普通圆的直径;也可表示管材的外径,但此时应在其后乘以壁厚。De主要是指管道外径,PPR、PE管、聚丙烯管 外径 ,一般采用De标注的,均需要标注成外径*壁厚的形式。对照表在下方。
扩展资料:
PVC和PPR的不同:
1.PPR(polypropylene random),又叫无规共聚聚丙烯(PPR)其产品韧性好,强度高,加工性能优异,较高温度下抗蠕变性能好,并具有无规共聚聚丙烯特有的高透明性优点,可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产。
2.PP-R管的又叫三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯,采用无规共聚聚丙烯经可挤出成为管材,也可注塑成为管件。乙烯是最常用的单体,它引起聚丙烯物理性质的改变。
3.与pp均聚物相比,无规共聚物改进了光学性能,提高了抗冲击性能,增加了挠性,降低了熔化温度,从而也降低了热熔接温度;同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能方面与均聚物基本相同。使用于挤出、吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域,作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。
4.PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
5.PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解 [1] ,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
6.工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
7.PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
参考资料:百度百科PVC材料
什么是瓷白膜?
低密度聚乙烯(LDPE)通常是以乙烯为单体,在98. 0~294MPa的高压下,用
氧或有机过氧化物为引发剂,经聚合所得的聚合物,密度为0. 910~0. 9259/cm3.
低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低,分子量一般5~50万,它是
一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒。软化点较低,超过软化点即熔融,其
热熔接性、成型加工性能很好,柔软性良好,抗冲击韧性、耐低温性很好,可在
-60℃~-80℃下工作,电绝缘性优秀(尤其是高频绝缘性),LDPE的机械强度
较差,耐热性不高,抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处
理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低,几乎不
吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭
气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧,燃烧时有似石蜡昧;在日光
和热作用下容易老化降解而变色,由白转黄转褐色,最终呈黑色,且性能下降或龟
裂,若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐
照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。
低密度聚乙烯(LDPE)适合热塑性成型加工的各种成型工艺.成型加工性好,
如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。
LDPE主要用途是作薄膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大
棚膜等;包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装;液体包装用吹塑薄膜(牛奶、
酱油、果汁。豆腐、豆奶);重包装袋,收缩包装薄膜,弹性薄膜,内衬薄膜;建
筑用薄膜,一般工业包装薄膜和食品袋等。
LDPE还用于注塑制品,如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹
塑容器。医疗器具,药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材,电线电缆包覆,异
型材、热成型等制品;吹塑中空成型制品,如食品容器有奶制品和果酱类,药物、
化妆品、化工产品容器、槽罐等。
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