热缩材料国内发展概况

中国的热缩材料发展始于50年代末，在中国科学院长春应化所成立了首个高分子辐射化学研究室，进行基础研究。60年代，研究扩展至热缩材料和电线辐射交联，这一技术成功应用于“东方红”人造卫星，推动了辐射加工工业的发展，奠基了我国热收缩材料的研发基础。1970年代，长春应用化学研究所开始承担石油管路防腐工作，辐射交联聚乙烯产品开始应用于石油工程。

80年代，长春应化所联合吉林辐化所和水电部武汉高压所，完成了电力电缆热收缩附件的研发，并打破Raychem公司的市场垄断，促进了我国高新技术产业的发展。1988年后，国内热缩产品生产快速增长，主要受高附加值和市场需求的推动，形成了以四川双流和长春CIAC为核心的两大产品集群。据统计，国内已有300多家企业参与生产，其中长春热缩材料股份有限公司尤为显著。

目前，国内有7家单位专门使用加速器生产热缩材料，占加速器总数的约22%，另有9家既生产热缩产品又生产电缆，合计占比约32%。尽管厂家众多，但大型高水平企业并不多，市场主要由少数国际和国内大厂垄断。1994年，热缩材料总产值达到5亿元，1995年增长至接近6亿元，利税2亿元。热缩产品在辐射加工产业中占据主导地位，产值约占55%左右，加速器电子束加工是其产业化的重要基础。

国内知名的热缩行业企业包括长春中科、深圳长园、江苏达胜、深圳沃尔、宏商、三联等，这些企业各具特色，拥有各自的拳头产品。

扩展资料

热缩材料热缩材料又称高分子形状记忆材料，是高分子材料与辐射加工技术交叉结合的一种智能型材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后，这些材料就会具备独特的“记忆效应”，扩张、冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的形状。热缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异形材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面，能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，收缩材料的径向收缩率可达50%-80%。

EVA是什么材料?EVA材料的用途在那些方面

EVA，全称乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（ethylenevinylacetate），是一种由乙烯和乙酸乙烯共聚而成的材料，英文名称为ethylenevinylacetate，简称EVA或E/VAC。通常，EVA中的乙酸乙烯含量在5%至40%之间。相较于聚乙烯，EVA由于分子链中引入了乙酸乙烯，其结晶度降低，柔韧性、抗冲击性、与填料的相溶性以及热密封性能得到提升。EVA树脂的性能主要取决于其分子链中乙酸乙烯含量的不同，这使得它能够根据不同的应用需求进行调整。随着乙酸乙烯含量的增加，透明度、柔软度和坚韧度也会相应提高。

EVA树脂的应用范围非常广泛。当乙酸乙烯含量低于5%时，主要用于生产薄膜、电线电缆、LDPE改性剂和胶粘剂等；含量在5%至10%时，适用于生产弹性薄膜等产品；含量在20%至28%时，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；而含量在5%至45%时，则包括薄膜（包括农用薄膜）、片材、注塑模塑制品、发泡制品和热熔粘合剂等。具体应用如下：

1. 薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适用于弹性包装薄膜、热收缩薄膜、农用薄膜、食品包装薄膜、层合薄膜，并可作为聚烯烃层压薄膜的中间层。

2. 一般用品：具有柔韧性、抗环境应力开裂性、耐气候性，适用于工业用材料，如电力电线绝缘皮包、家用电器配件、窗密封材料等。

3. 日用杂货类：包括运动用品、玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。

4. 汽车配件：如避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。

5. 发泡制品：加压发泡可用于泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等；注塑发泡则适用于各种工业零部件、女用鞋底、热熔粘合剂等。

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